Быстровозводимые дома. Виды и особенности. Преимущества и недостатки

Из-за длительной и дорогостоящей процедуры строительства, многие люди отказываются от перспективы иметь свой собственный дом. К тому же, наличие бюрократических трудностей, незапланированных расходов и реальность заселиться через несколько лет также создают для будущего домовладельца не самую радужную картину.

Появление новых технологий каркасного строительства домов помогает избавиться от ряда проблем и ускорить эту задачу. За счет этого, в последние годы, значительно выросла популярность инвестиций в загородную недвижимость.

Особенности быстровозводимых домов

В европейских странах более 70% новых домов строят по каркасной технологии. Изначально ее разработали в Канаде. Применение нового подхода было связано с необходимостью уберечь лесные массивы от массовой вырубки на срубы. Альтернатива в виде быстровозводимых коттеджей быстро вошла в обиход жителей самых северных регионов страны, потому что используемая конструкция создает необходимый уют и сохраняет тепло не хуже обычного деревянного дома.

Суть быстрой технологии строительства заключается в монтаже стен и межкомнатных перегородок на готовый каркас из дерева или металла. За счет отсутствия тяжелых перекрытий, фундамент не обязательно делать высоким и монолитным. Благодаря продуманной технологии сама коробка собирается за 2 недели, а установка перекрытий с отделочными работами занимают не более 2-х месяцев.

В каркасном строительстве все продумано до мелочей. Поэтому здания получаются надежными, долговечными и прочными. Мастера могут работать с любыми планировками и дизайнерскими решениями.

Какие существуют виды

Быстровозводимые дома могут строиться из разных материалов:

• готовых модулей;
• газо- и пеноблоков;
• сэндвич-панелей;
• деревянных, металлических каркасов;
• натурального дерева и т.д.

Проект быстровозводимого дома разрабатывается на основе индивидуальных предпочтений заказчика и полностью соответствует всем строительным нормативам. Поэтому после возведения не возникают проблемы, связанные с узакониванием постройки.

Высокая скорость строительства коттеджей достигается за счет наличия стандартных конструктивных элементов, запасных частей, большого выбора (накопленного за десятки лет применения этой технологии), монтажной готовности и применения качественных утеплителей для дома.

Технологии быстрой постройки частных домов

Сегодня, на практике чаще всего используется финская, канадская и немецкая система возведения коттеджей. Все они объединены общей идеей – наличием заводских элементов конструкции, которые монтируются в определенной последовательности на каркас здания.

Рассмотрим некоторые особенности каждой технологии:

1. Канадская технология

Строители домов в Канаде, в основном, используют деревянные перекрытия и устанавливают вместо стен ДСП панели или альтернативные плиты с утеплителем.

2. Немецкая технология

Каркасное строительство по немецкой технологии можно увидеть на примере знаменитых фахверковых домов. В них используется аналогичный деревянный каркас, а обустройство внутренних помещений осуществляется за счет модульных конструкций или деревянных перекрытий, которые поставляются в готовом виде прямо из заводов.

3. Финская технология

Финские коттеджи собирают непосредственно на участке, как конструктор. При этом, материалы могут быть подобраны в зависимости от климатических условий и габаритов здания. Стоимость строительства зависит непосредственно от площади, планировки и выбранного перекрытия.

Самая быстрая из всех методика, безусловно — немецкая. Они стараются продумать все нюансы и закладывать коммуникации непосредственно в стены, завершая работу финишной отделкой стен не только снаружи, но и внутри.

В целом, способы строительства в разных странах практически не отличаются. Имеет разницу лишь выбор конкретного утеплителя.

Заказать строительство быстровозводимого коттеджа мы рекомендуем у профильной компании, которая имеет достаточный опыт и занимается исключительно возведением подобных объектов, поскольку работа с данной технологией требует точных расчетов, внимательности и ответственности со стороны сотрудников подрядной организации.

Сроки строительства

На рынке присутствуют сотни предложений от застройщиков, практически идентичных по стоимости. Поэтому, основной вопрос, интересующий заказчика – точные сроки сдачи объекта в эксплуатацию.

Скорость реализации проекта с точностью 100% назвать невозможно, здесь многое зависит от его масштабов и от профессионализма выбранной команды. Практика показывает, что больше времени уходит на различного рода согласования и бюрократические процедуры.

Само строительство дома может занять 1-2 месяца. Существуют примеры, когда застройщик справлялся со своей задачей всего за 2 недели. Конечно, спешка в этом вопросе может отразиться на качестве дома. Впрочем, подобные сроки серьезно выигрывают на фоне двух — трех лет, которые обычно уходят на возведение полноценного бетонного или каменного дома.

Сегодня лидерами по скорости строительства являются модульные быстровозводимые здания. Это конструкции, которые на 80% собираются в заводских условиях. Внутри модулей уже проложены коммуникации, есть выемки под двери и окна, а также осуществлена внутренняя отделка.

После поставки на стройплощадку мастерам остается лишь соединить «пазл» в правильной последовательности для получения готового дома.

Достоинства быстровозводимых коттеджей

На основе европейской или канадской технологии можно получить современный и надежный собственный дом в предельно короткие сроки. И это отнюдь не сезонное решение, которое можно эксплуатировать как дачный вариант. Многие коттеджи в высококлассных загородных поселках строятся по каркасной схеме. Причиной тому, наличие ряда преимуществ таких объектов:

1. Понятные сроки и цены

Заказывая проект, заказчик четко понимает сроки заселения и готовности его дома. При этом, стоимость используемых стройматериалов не меняется, и цена на дом остается стабильной, что особенно важно в условиях кризиса.

2. Наличие готовых решений

Заказчик получает реализацию проекта под ключ, включая пакет необходимых документов. Все, что ему нужно, продумать дизайнерское решение и обустроить интерьер своего дома.

3. Минимум подготовительных работ

Благодаря легкости каркасной или модульной конструкции, домовладельцу не нужно тратить время и лишние деньги на строительство монолитного фундамента. Такие коттеджи не подлежат усадке.

При выборе фундамента подойдут и недорогие, простые в стройке, варианты:

• столбчатый;
• ленточный;
• свайный фундамент с небольшим углублением.

4. Хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики

Для изготовления каркаса и готовых панелей используются самые современные перекрытия, гарантирующие высокую энергоэффективность здания и комфорт его жильцов.

5. Отсутствие загрязнений и отходов на участке

Все работы производятся с максимальной точностью и аккуратностью. На площадку поставляются готовые формы, требующие лишь правильной стыковки.

6. Экономия

На строительство быстровозводимого коттеджа пользователь тратит в 2-3 раза меньше средств, чем на строительство по стандартной схеме. При этом, он получает хороший результат в короткие сроки.

7. Быстрый прогрев

Каркасный дом легче отапливать зимой, потому что теплые стены и пол быстро впитывают тепло и сохраняют его внутри без выветривания за счет используемых стройматериалов в перекрытиях внутри и снаружи здания.

8. Мобильность

Интересный факт, который может не потребоваться на практике, но является дополнительным преимуществом быстровозводимого дома – это возможность демонтажа и установки на другом участке. Эту особенность учитывают строители, которые создают бытовки, складские помещения и офисы по данной технологии.

Неудивительно, что строительные компании все чаще отдают предпочтение этой системе, потому что такие дома практически каждому по-карману, а не только людям с высоким уровнем достатка. К тому же, данная технология позволяет реализовать новые, интересные дизайнерские решения.

Недостатки быстровозводимых домов

Помимо достоинств, заказчики могут столкнуться с обратной стороной быстрого строительства. Большинство этих минусов связано с невнимательностью или сознательным выбором самого покупателя. Учитывайте указанные нами нюансы при заказе объекта под ключ:

1. Опасные перекрытия

В погоне за дешевизной, заказчики могут не заметить применения в качестве перекрытия плит, в составе которых есть испаряющиеся формальдегиды. Чтобы уйти от небезопасного материала, обращайте внимание на перекрытия с содержанием нулевого, а также первого класса эмиссии формальдегидов.

2. Пожарная безопасность

Если каркас здания изготовлен не из металла и плохо защищен от внешних факторов, стоит побеспокоиться о пожарной безопасности коттеджа. Легковоспламеняющиеся вещества в составе стройматериалов – не самое лучшее решение для безопасности.

3. Теплоизоляционные свойства

При возведении дома важно учитывать климатические и погодные особенности местности. Чтобы пережить суровую зиму, позаботьтесь о нужной толщине изоляционных материалов и утеплителей. Обратитесь к строительным специалистам — они проведут все расчеты самостоятельно и предоставят лучший вариант.

4. Некачественная сборка

Если вы обратитесь к дилетантам или фирмам, которые строят все подряд, есть риск столкнуться с безответственным выполнением задачи. Внимательно проверяйте стыки и качество сборки, будьте всегда начеку, задавайте вопросы.

Отзывы о быстровозводимых домах, в подавляющем большинстве, позитивные. Многим пользователям в новинку такое простое решение в жилищном строительстве. К тому же, по соотношению качества, скорости и цены альтернативы или аналогов этой технологии на рынке просто нет.

Онлайн-радио Lava FM. Топовая электронная музыка со всего мира. Много новинок! Рекомендую!

Была ли эта статья для вас полезной? Пожалуйста, поделитесь ею в соцсетях:

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Быстровозводимые жилые дома: новые технологии и материалы

В последнее время, все больше и больше девелоперов говорят об экономической целесообразности применения технологий скоростного строительства домов. Говоря о технологии, мы должны иметь ввиду, что речь идет не только о материалах, но и о способах их применения. Строительные инновации позволяют сократить сроки строительства, добиться экономии средств, сокращения эксплуатационных расходов, а также построить энергоэффективный и в целом экологичный дом, соответствующий всем современным требованиям к жилью.

Стоимость строительства сокращается за счет удешевления ограждающих конструкций, сокращения сроков строительства, облегчения фундаментов и отказа от применения грузоподъемной техники.

Стоимость последующей эксплуатации – это прежде всего энергопотери и износ коммуникаций. Огромное преимущество новых материалов и технологий – это как раз высокая энергоэффективность строящихся зданий. Уровень теплозащиты домов нового типа увеличивается на 15-20% по сравнению с традиционным строительством.

На данный момент, более 70% строящихся малоэтажных домов в мире – быстровозводимые. Самый большой процент сборномодульных домов в Швеции – там по такой технологии строится 90% новых домов. Обратите внимание, что климат там похож на наш. В Канаде деревянно-каркасное строительство занимает 75% от всего сектора.

Еще в сороковых годах прошлого века в этих странах быстрые технологии решили проблему дефицита жилья в связи с массовым исходом городских жителей в пригород. За эти десятилетия накоплен приличный опыт, у них есть чему поучиться.

В России же, конечно, еще довольно скептичное отношения к подобного рода домам, рассматриваемым скорее как дачный дом для сезонного проживания. По мнению экспертов, на долю модульных домов пока приходится не более 10% рынка загородного жилья эконом-класса.

На сегодняшний день я бы выделил несколько основных направлений: модули; сэндвич-панели; поризованные блоки; деревянные и металлические каркасы; купольные конструкции.

Давайте рассмотрим каждое из них чуть подробнее.

Модульные дома строятся из готовых фабричных блоков-модулей. На возведение такого дома уходит 1,5-2 недели. Модули собираются на основе металлических каркасов, используется утеплитель из минеральной ваты, и обшивается все гипсоволоконными плитами. Конструкция получается настолько легкая, что может быть установлена на любую твердую поверхность без необходимости закладывать дорогостоящий фундамент. Это дает выигрыш в себестоимости порядка 20-30%. При необходимости такой дом можно без особых затруднений переместить на другое место. При этом здесь большие возможности в плане подстройки дизайна под пожелания и бюджет заказчика.

Сэндвич-панели. Здание монтируется из изготовленных на фабрике сэндвич-панелей различных размеров. Такая панель представляет собой две плиты с ориентированной плоской стружкой (OSB), промежуток между которыми заполняется утеплителем, например, пенополистиролом. Сборка производится «всухую», то есть без сварки и замоноличивания. Вместо сварки и болтов применяются системы типа «шип-гнездо», замки и шарниры. Поэтому такие конструкции можно легко и быстро не только собрать, но и разобрать. Все, что остается сделать непосредственно на стройплощадке – это подготовить, изолировать, отделать и проконтролировать качество.  

Очевидные преимущества данной технологии – простота, низкие трудозатраты, короткие сроки исполнения. Например, дом площадью 200 м² бригада из двух-трех человек с помощью легкого крана грузоподъемностью 3 т возведет в течение одного-двух месяцев. Использование сэндвич-панелей сокращает сроки строительства в среднем в 10 раз. По тепловым характеристикам сэндвич превосходит кирпич и бетон в 8 раз, а по прочности на сжатие и излом превосходит дерево в 4 раза. Уменьшение толщины стен высвобождает до 10% площади.

Поризованные блоки – это энергоэффективный материал, который не только сокращает расходы на отопление на 25% по сравнению с обычным кирпичом, но и обладает повышенными шумоизоляционными свойствами. Прочность таких блоков достаточна, чтобы возводить здания высотой до 9 этажей. Легкость поризованных блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент, а значит, опять-таки снизить расходы на его закладку. 

По тепловым качествам эти блоки превосходят пенобетон и устраняют необходимость применения теплоизоляционных материалов. Дома, построенные из поризованных блоков, отличаются благоприятным микроклиматом благодаря свободному газо- и влагообмену. Никаких сырых пятен, конденсатов и плесени.

Деревянные и металлические каркасы выполняются на заводе, поставляются на стройплощадку со всей необходимой документацией, на основании которой осуществляется сборка. Среди преимуществ каркасного домостроения – опять-таки дешевизна и высокая скорость монтажных работ, отсутствие усадки на фундамент, срок эксплуатации 50-120 лет, устойчивость к землетрясениям. 

Современные наполнители для каркасных конструкций (минеральная вата, пенополистирол, пенополиуретан и т.п.) отличаются долговечностью, пожароустойчивостью и экологичностью. То же можно сказать и об облицовочных материалах (ОСБ, фанера и т.д.).

Купольное строительство – это геометрия, дающая выгоду: площадь сферической поверхности на четверть меньше площади куба. А значит, меньше расходы на стройматериалы, меньше теплопотери в ходе эксплуатации. Расходы на отопление снижаются до 70%. Здесь работает также всем известный эффект яичной скорлупы: сферические конструкции обладают несопоставимо высокой прочностью на сжатие и излом. Например, допустимая нагрузка снега на купольный дом достигает 650 кг на 1 м². 

Следует отметить также устойчивость такого дома к температурным перепадам. Нормативный температурный режим – от -50 до +75 ºС. В сферическом доме удобно монтировать систему вентиляции. Отсутствие необходимости во внутренних опорах дает абсолютный простор фантазии в плане дизайна, монтажа перегородок и т.д.

Не стоит забывать о возможности объединить преимущества сразу двух или более технологий в рамках одного проекта.Например, поставили металлический или деревянный каркас, а чем наполнить его – нужно решать исходя из требований. Можно использовать ОСП, а пространство между ними наполнить любым теплоизоляционным материалом. А можно использовать уже готовые СИП панели. Сэндвич-панели как таковые устанавливаются на каркас. Впрочем, их применяют и при традиционном строительстве для улучшения характеристик энергосбережения.

В общем, все начинается с экспертной оценки потребностей и возможностей заказчика, а также места строительства. Исходя их этого мы можем уже составлять различные варианты «рецептов» строительства и на выходе получить дом мечты для каждого клиента. 

По мере развития технологий растет и потребность в сборных конструкциях

Внешний производитель Veev внедряет технологии во все аспекты процесса и пытается … [+] стандартизировать настенную систему, чтобы ее можно было подключить и использовать, как и другие промышленности, таких как автомобили, полупроводники или телефоны.

Veev

Существуют сотни различных продуктов, которые используются при строительстве любого дома — число, которое ни одна команда по жилищным данным не отслеживает и не может точно определить.

Тем не менее, это число растет в геометрической прогрессии по мере того, как создается все больше и больше технологий для развлечения, повышения эффективности, поддержания благополучия, обеспечения комфорта и большей устойчивости. В то время как добавление продуктов может улучшить опыт жителей, в то же время это усложняет дизайн, запутывает цепочку поставок и увеличивает стоимость.

Уравнение времени: упрощение цепочки поставок

Одним из самых больших преимуществ сборных конструкций является сокращение времени. В 2018 году Бюро переписи населения США заявило, что средний срок строительства обычного дома на одну семью на месте с момента получения разрешения на въезд составлял семь месяцев.

РЕКЛАМА

При строительстве домов за пределами площадки это может быть сокращено до нескольких дней или недель. И это традиционное внешнее строительство, в котором используются те же материалы и те же процессы, что и на месте.

Амит Халлер является основателем, председателем и генеральным директором Veev, калифорнийского производителя, который сочетает в себе различные дисциплины, чтобы исследовать проблемы в сфере недвижимости и решать их с помощью более современных решений, включая замену материалов.

Например, Халлер рассмотрел стены и традиционный способ их сборки на месте — гипсокартон, который легко установить подрядчику. Но у гипсокартона есть оклейка, шпаклевание, покраска, еще раз покраска, плинтус и отделка, что не только требует гораздо больше времени, но и больших затрат. Хотя покупка листа гипсокартона может стоить всего 1 доллар за квадратный фут, стоимость начинает удваиваться или утраиваться после того, как вся дополнительная работа будет выполнена.

Веев выбрал новый материал для стен LG HI-MACS, твердую акриловую поверхность. Как описывает это Халлер: «Это волшебство в станках с ЧПУ, очень точное».

Кроме того, он окрашен и предварительно обработан. Хотя материал более дорогой, Веев подсчитал, что конечная стоимость составляет половину стоимости традиционной установки гипсокартона. Есть и другие преимущества. Он антибактериальный, не оставляет пятен, не царапается и не плесневеет. Халлер смотрит на него как на супермена материалов за полцены.

РЕКЛАМА

Станки Veev разрезают материал точно по спецификации стены, вырезая место для двери и других проемов. С акриловой твердой поверхностью вырезанный материал можно использовать для изготовления двери, сводя к минимуму отходы.

«Эта дверь невероятна, потому что она из того же материала, она тяжелая», — сказал Халлер. «Это тип мышления, который мы используем во всем, что мы делаем».

Дальше самое интересное. Стены отделаны 3D-принтером, что упрощает цепочку поставок и в то же время позволяет производить индивидуальную настройку. 3D-принтер может напечатать любую текстуру или цвет, даже чтобы он выглядел и ощущался как дерево или напечатал изображение любимого персонажа ребенка.

Точно так же, как переделывают стены, команда Veev переосмысливает плитку, окна, наружную облицовку, систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и все другие аспекты дома с помощью очень многопрофильной команды, от ученых до инженеров-программистов. Халлер говорит, что цель состоит в том, чтобы быть в четыре раза быстрее при вдвое меньших затратах без ущерба для качества.

РЕКЛАМА

Baya Build — еще один независимый производитель в Индиане, основанный Джеймсом Каспером, который упрощает цепочку поставок.

«У нас есть очень умная конструкция, 10,5-дюймовая стена с полостями для снижения энергопотребления с высоким значением R, до категории прочности 5 и сейсмических требований Калифорнии», — сказал Каспер. «Мы заранее изготавливаем каждый компонент на заводе, маркируем и размещаем все это в 40-футовом контейнере. Таким образом, весь процесс может устранить от 80 до 90% различных продавцов. Никакой грязи, тейпирования, фундамента».

Дункан Мейс, эксперт и консультант по инновациям в области возобновляемых и устойчивых материалов, отмечает, что Stora Enso, компания, занимающаяся производством возобновляемых материалов, интегрирует технологию RFID в свои изделия из древесины для облегчения установки. Просматривая проект на устройстве на месте, бригада может увидеть всю структуру здания, построенную в системе BIM, как цифровой двойник, и определить, куда идет отдельная часть, сканируя код RFID.

В поисках ценности

Зенон Радевич работает директором WZMH Architects, глобальной архитектурной фирмы в Торонто, и реалистично оценивает ценность сборных конструкций.

РЕКЛАМА

«Вы должны привнести дополнительную ценность, потому что сборные дома не обязательно дешевле», — говорит Радевич. «Технологии — это вау-фактор, а сборные дома — это вау-фактор. Когда вы комбинируете их оба, вот тогда вы видите истинную добавленную стоимость. Вот в чем хитрость — кто знает, как совместить и то, и другое».

В партнерстве со Stephenson Engineering его команда в WZMH использует преимущества технологий для усовершенствования продуктов и материалов, которые устанавливаются в доме. Они построили прототип напольной системы, в которой используются фанерные листы, размеры которых соответствуют черновому полу, балкам и потолочной мембране, все вырезано и собрано в автоматизированном и сборном процессе.

Интеллектуальная панель для напряженной обшивки

WZMH и Stephenson Engineering

РЕКЛАМА

По сравнению с обычными пиломатериалами комплексное решение из фанеры обеспечивает дополнительную прочность, более длинные пролеты и создает относительно тонкий сэндвич, который используется для прокладки проводки, воздуховодов, освещения и всех других компонентов дома, таких как системы безопасности и аудиовизуальные системы.

Джейсон Лафлер, старший менеджер программы в GTI Energy, консультативной группе, занимающейся проблемами в цепочке создания стоимости энергии, изучает, как технологии могут быть интегрированы вместе и обеспечить оптимальный дизайн и экономию затрат с производителями жилья.

«Процесс прохождения через модульную производственную среду требует много внимания и мыслей, которые в противном случае могли бы не возникнуть при строительстве на месте, потому что вы должны быть более преднамеренными в последовательности различных аспектов строительства», — сказал Лафлер.

РЕКЛАМА

Исследовательская группа в настоящее время работает с Dvele, калифорнийским производителем домов, над выводом на рынок панелей с вакуумной изоляцией. Сотрудничество видит преимущество производственной среды, где больше контроля и меньше склонности к ошибкам с панелями с вакуумной изоляцией. Вакуум должен оставаться неповрежденным, поэтому тщательный процесс производственного цеха имеет решающее значение. Кроме того, его необходимо выровнять, чтобы максимизировать структурную целостность и свести к минимуму тепловые мосты. Все риски уменьшаются или сводятся к минимуму благодаря тщательной и качественной сборке за пределами площадки.

«Панели с вакуумной изоляцией работают в 20 раз эффективнее, чем те, что используются на месте», — сказал Лафлер. «Вы получаете то же преимущество в одном дюйме, что может занять от шести до семи дюймов стандартного изоляционного материала».

Элисон Донован — старший консультант VEIC. Она работает с модульными компаниями по всей стране, моделируя и анализируя энергоэффективность, чтобы давать рекомендации по новым и различным способам повышения энергоэффективности.

РЕКЛАМА

«Мы действительно видим способ привлечь стороннее строительство таким образом, чтобы сделать его более эффективным», — сказал Донован. «То, что мы обнаружили и надеемся, что это правда, — это будущее, чтобы выровнять эффективность, снизить затраты и повысить качество за счет заводского строительства по мере того, как дома становятся все более сложными, с взаимодействием с сетью, мерами по отказоустойчивости, батареями и солнечными батареями».

В конечном счете, цель состоит в том, чтобы помочь владельцам домов снизить расходы, чего, по мнению VEIC, можно добиться в масштабе с помощью сборных конструкций. Исследование воздействия VEIC на 97 модульных домов с нулевым потреблением энергии показало, что удалось избежать затрат на электроэнергию на 1,2 миллиона долларов и избежать выбросов углерода на 2313 метрических тонн за шестилетний период, закончившийся в декабре 2019 года.

Efficiency Vermont

РЕКЛАМА

«Первоначальная стоимость может быть не ниже, но в масштабе существует потенциал для достижения нулевой чистой энергии без дополнительных затрат», — сказал Донован. «Думая только о здании, может быть, дом с нулевым потреблением энергии имеет дополнительные затраты в размере 10 000 долларов. Мы хотим убедиться, что экономия энергии в доме окупится в течение жизненного цикла дома, и с первого дня, когда кто-то переезжает в дом, он экономит энергию или получает чистые кредиты на счетчики. Порог заключается в том, что у вас должна быть коммунальная служба, которая имеет чистую структуру учета, а не все коммунальные службы имеют ее».

Технология в основе

Затем есть строители, которые начали с технологии в качестве основы.

«Мы думаем о Dvele больше как о компьютерном чипе», — сказал Курт Гудджон, соучредитель и генеральный директор Dvele. «Исследуя опыт покупки дома, мы обнаружили, что они взволнованы, когда покупают дом, они взволнованы, когда он начинает строиться, а затем они взволнованы, когда въезжают. Затем это угасает. Мы хотим предложить дом как услугу».

РЕКЛАМА

Двеле расширяет отношения с покупателем, а не уходит после покупки. Помня о безопасности данных, клиент может предоставить Dvele доступ для помощи и предоставления услуг. Компания разработала дома, оснащенные датчиками для предоставления услуг профилактического обслуживания, таких как обнаружение утечки воздуха, подачи свежего воздуха и влажности, которые Гудджон сравнивает с индикатором «проверьте двигатель» вашего автомобиля.

Но для создания этой обучающей экосистемы требуется изощренность проектирования и производственной среды.

— Мы никогда не собирались просто строить дома, — сказал Гуджон. «Мы еще не усовершенствовали производство, но с каждым днем ​​мы становимся чертовски лучше. С нашим следующим увеличением капитала мы хотим больше автоматизировать фабрику. Мы делаем все это с помощью параметрического моделирования и много тратим на то, чтобы полностью оцифровать все дома».

Гудджон моделирует дома как программное обеспечение, так что некоторые вещи можно менять местами, и если через пару лет произойдет обновление, система будет достаточно гибкой, чтобы быстро и легко внести изменения. Еще одним преимуществом является то, что дома Dvele на 100% электрифицированы, могут быть отключены от сети, и компания исследует возможность накопления энергии для домов.

РЕКЛАМА

Haller думает о Veev аналогичным образом, стандартизируя настенную систему, чтобы ее можно было подключить и использовать, подобно тому, что сделали другие отрасли, такие как автомобили, полупроводники или телефоны. Система Veev представляет собой легкую сталь, полностью изолированную, безотходную и полностью пригодную для повторного использования. Все стены имеют лучистое отопление и охлаждение, поэтому вся стена является устройством для обогрева и охлаждения. Кроме того, все стены сами по себе являются несущими, поэтому их можно использовать для строительства до восьми этажей любой формы и стиля.

Удовлетворение спроса

«Основной проблемой во всей Европе является нехватка миллионов доступных домов», — сказал Дирк Арнаутс, управляющий директор Zero Ready, панельной системы для повышения энергоэффективности. «Если бы каждое способное тело начало строить, потребовалось бы 216 лет, чтобы сделать то, что необходимо. Вам не просто нужно автоматизировать в такое время, вам также нужно внедрять инновации. Не стоит автоматизировать устаревшую систему».

Арнаутс хочет переехать в штаты и планирует создать фабричный процесс, подобный Tesla, с экономным использованием материалов и объединением большего количества методов строительства в один процесс. Он сосредоточен на упрощении процесса с помощью автоматизации на заводе и на этапе проектирования.

РЕКЛАМА

«Это очень эффективный способ работы», — сказал Арнаутс. «Вам не нужно проводить бесконечные встречи. Каждый может работать в облачной базе с исходными чертежами САПР от архитектора. Каждый может добавить свой кусочек и пройтись по нему и увидеть его в 3D. Программа не позволит вам выполнить угловую деталь стены, если есть коллизия. Если вы работаете в среде САПР, вы можете импортировать проекты в программу, а затем другая программа реализует возможности виртуальной реальности».

Гальяно Тирамани (Galiano Tiramani) — менеджер по развитию бизнеса в Boxabl, компании по производству жилья из Лас-Вегаса, которая хочет добиться больших объемов производства, чтобы снизить стоимость домовладения для всех. Компания занимается массовым производством всего, что обрабатывается на эффективном оборудовании с компьютерным кодированием, с более крупными компонентами и меньшими трудозатратами.

Тирамани сказал, что они рассматривают различные строительные материалы, такие как стальная обшивка и плиты из оксида магния для внешней отделки, но настоящее волшебство заключается в сокращении количества вариантов для массового производства. Boxabl предлагает всего четыре планировки кухонь и четыре ванные комнаты, и все они вписываются в тщательно проверенный процесс доставки и логистики.

РЕКЛАМА

Нажмите. Нажмите. Владелец дома.

Baya Build, Bloxabl, Dvele и другие находятся в процессе разработки онлайн-инструментов, которые позволяют создать дом за считанные минуты с бюджетом в реальном времени и спецификацией материалов. Система онлайн-заказов будет связана с системой закупок фабрики, отправляя заказы на поставку поставщикам, а затем отправляя дизайн на фабрику, чтобы начать производственный процесс.

Во время производства партнеры сайта уведомляются и автоматически планируются к прибытию материалов.

Будущее вперед

Технология продолжает развиваться. GTI разрабатывает технологии следующего поколения для снижения энергетических нагрузок, такие как механические системы, системы преобразования энергии и низкоуглеродное топливо, о которых говорят уже много лет, но которые еще не представлены на рынке.

РЕКЛАМА

Mayes также работает над некоторыми передовыми материалами, которые разрабатываются для повышения эффективности и снижения затрат. Например, Imagine Intelligent Materials, австралийско-финская компания, с которой он работает, разрабатывает графен для использования на больших площадях поверхности для обнаружения утечек и, в конечном итоге, для перехода от определения влажности к контролю воздуха и температуры в помещениях, а также в учреждениях по уходу за престарелыми. монитор падает. Этот слой одноатомного графена с высокой проводимостью очень тонкий и прочный, поэтому его очень легко использовать в качестве датчика. Мэйс и команда надеются, что в следующем году он будет коммерциализирован.

Сборное и модульное строительство.

Технологические карты

Строительные элементы и модули производятся за пределами площадки в заводских условиях, транспортируются на площадку и собираются там. Сборные блоки могут быть, например, небольшие элементы фасада или целые ванные комнаты, оборудованные на заводе.

Термины сборная конструкция и модульная конструкция часто используются взаимозаменяемо. Предварительное изготовление относится к производству строительных элементов вне строительной площадки и сборке на месте. В принципе, эти готовые элементы можно настроить под конкретный проект. Модульная конструкция конкретно описывает примеры сборных конструкций, элементы которых представляют собой стандартизированные модули. Каждый модульный блок может быть, например, комната в общежитии, оборудованная на заводе ванная комната или элемент фасада.

Сборное и модульное строительство особенно актуально, если

1. здание состоит из нескольких одинаковых единиц (например, офисных помещений) и/или имеет сложную конструкцию, которую трудно построить на месте (например, специальные фасадные элементы или стальные рамы)
2. строительная площадка находится очень удаленно или в густонаселенном городском районе.
3. есть доступ к эффективной внеплощадочной производственной площадке
4. планирование строительной площадки является сложным из-за, например, много заинтересованных сторон, ограниченное пространство или время
5. на строительной площадке короткий строительный сезон, т.е. из-за климата, или находится на очень дорогой земле.

Преимущества и проблемы

• Более быстрое строительство
• Большая степень предсказуемости затрат
• Меньшая зависимость от погодных и производственных условий (что приводит к более высокой производительности труда)
• Сокращение отходов материалов и выбросов углерода при транспортировке
• Повышенная безопасность для рабочих
• Возможности конструкции могут быть до некоторой степени ограничены использованием стандартизированных модулей
• Чрезмерная инженерия, например. толщина стенки при сборке нескольких модулей
• Ограниченная возможность изменения конструкции посредством будущего ремонта

Примеры применения

Scandibyg – лидер датского рынка промышленного строительства.