Сколько времени длится усадка дома из бруса?

Деревянные дома из бруса становятся всё более популярным вариантом в частном строительстве. Они отличаются очень выгодным соотношением качества и цены, поэтому у них мало конкурентов в средней и начальной ценовой категории. Характерной особенностью деревянного дома является усадка. В частности, желающих строить по этой технологии волнует время усадки дома из профилированного бруса, ведь от этого зависит, как скоро можно приступать к чистовой отделке и заселяться в новое жилище.

Особенности брусового дома

• Низкая цена строительства. Древесина — самый дешёвый строительный материал, поэтому брусовый дом обойдётся до 30% дешевле блочного и вполовину дешевле кирпичного.
• Быстрое возведение. Заранее изготовленный домокомплект может быть собран бригадой из 3–4 человек в среднем за 2–3 недели.
• Экономичность. Профилированный брус имеет привлекательный вид даже без дополнительной обработки. Это позволяет экономить на отделке.
• Энергоэффективность. Стена из профилированного бруса является почти монолитной. Она не продувается и не теряет тепло.

Впрочем, потенциальных покупателей больше интересует другая особенность дома из бруса — сколько времени длится усадка и что в это время происходит со стенами.

Усадка дома из бруса

Усадка — это естественный процесс, возникающий при постепенном выходе влаги из древесины и уплотнении её структуры.

В правильно спроектированном доме брусья «усаживаются» равномерно и теснее прижимаются друг к другу. Учитывая, что в процессе стена теряет до 10–15 см высоты, строительство дома нужно растянуть на несколько этапов, чтобы прокладка коммуникаций, установка окон и дверей и отделочные работы выполнялись уже после первичной усадки.

Важно понимать, что усадка бруса — это не недостаток, а естественная особенность, которую просто нужно учитывать. Её нельзя причислять к проблемам, которые возникают из-за погрешностей в расчётах или ошибок в реализации.

Время усадки дома из бруса

Нужно отметить сразу, что усадка продолжается на протяжении всего времени существования дома. Но активная фаза протекает первые 3 месяца и почти завершается примерно через год. По окончании этого срока изменения становятся уже столь незначительными, что можно приступать к монтажу дверных и оконных рам и чистовой отделке. На время и объём усадки влияют несколько факторов, а именно:

• Материал. Время усадки дома из бруса естественной влажности — один год (иногда чуть дольше). Если использован брус камерной сушки, этот процесс занимает 6 месяцев. Камерная сушка даёт минимальную усадку (1–2%), в то время как древесина естественной влажности теряет до 6–8% от изначального объёма.
• Толщина и длина бруса. Здесь всё понятно — чем толще брус, тем больше в нём влаги и тем больше он сохнет.
• Сорт древесины. Древесина разных пород деревьев имеет разную влажность, плотность и смолистость, что также влияет на сроки усадки.
• Время года, в которое ведутся работы. Зимой усушка происходит эффективнее, чем летом (влага вымораживается наружу, после чего испаряется). Этот процесс протекает более плавно и равномерно. Построенный в декабре-январе дом, можно начинать отделывать к концу лета. Если же строить летом, придётся ждать положенный год. Поэтому покупатель, который хорошо изучил матчасть, постарается заложить строительство именно зимой.

Больше информации по теме в статье «Можно ли строить дом из бруса зимой?»


В нашем каталоге собраны лучшие типовые проекты деревянных домов для круглогодичного проживания и сезонного отдыха.

Посмотрите проекты брусовых домов

Воспользовавшись встроенным фильтром, вы можете выбрать подходящие варианты, отсортировав их по цене, этажности и наличию дополнительных конструктивных элементов (терраса, балкон, веранда, гараж и т. д.). На каждой странице есть подробное описание, включая план, технические характеристики и доступную комплектацию. Оставляйте заявку на сайте, если хотите узнать, сколько стоит дом из бруса под ключ и как оформить заказ, или звоните по номеру

8 (927) 276-47-67

для получения бесплатной консультации.

Назад к списку статей

Усадка дома из бруса — сколько лет длится, причины, величина

Перед строительством жилья всегда нужно интересоваться тем, сколько лет дом дает усадку, в чем особенность процесса и чего не нужно делать сразу после сборки. От многих нюансов зависят условия дальнейшего проживания, и даже пригодность строения.

Что такое усадка и почему она происходит

Это естественный процесс, который происходит после строительства из брусьев в любом случае. Со временем дерево начинает терять влагу и уменьшаться в размерах. Нижние венцы находятся под нагрузкой и тоже становятся меньше. Строители заранее учитывают размеры усадки, так как она влияет на геометрию здания. Во время высыхания уходит 5-7% от первоначальной высоты сруба.

Время усадки дома из бруса

Больше всего будущих владельцев  домов из бруса волнуют сроки, в которые дерево усаживается. В среднем на процесс уходит от 6 месяцев до 2 лет. Чтобы точнее ответить на вопрос, учитывают особенности используемых для строительства материалов:

• сроки для просушки простого бруса естественной влажности – от полугода и более;
• время усадки дома из клееного бруса – от нескольких месяцев. Теряется 1-2 см;
• время усадки дома из профилированного бруса естественной влажности – первые 3-4 месяца после строительства уходит 2-3 см.

Интенсивнее всего дерево сохнет первый месяц, далее процесс замедляется.

Что еще влияет на сроки

Однако не только от материала зависит, как интенсивно у дома из бруса пойдет усадка, и сколько времени на это нужно.

Основные факторы:

1. Время строительства. Построенный зимой дом уже можно использовать к лету. В холодное время года воздух становится суше, брус меньше впитывает. Высота уменьшается плавно и минимально. Сборка в летнее время увеличивает срок окончательного формирования геометрии с 3 месяцев до года.
2. Размеры дома. Строения большой площади сильнее и дольше усаживаются, чем небольшие домики и дачи.
3. Сохранение технологии. Профессионализм строителей помогает избежать сильного и неконтролируемого усыхания дерева. Специалисты «БагровСтрой» серьезно подходят ко всем этапам работы.
4. Порода дерева. Плотность структуры древесины влияет на скорость и интенсивность уменьшения размеров. Самый маленький процент усыхания у лиственницы – 7-8%.

Исходная степень влажности бревна. В строительстве используют брус естественной влажности, свои размеры он меняет на 6-11% за 12-36 месяцев. Материал, прошедший искусственную камерную сушку, меняется на 1-4%, дома из него готовы через 6-12 месяцев.

5. Климатические условия. Чем солнечнее и суше участок, тем скорее после возведения можно приступать к внутренней отделке.
6. Сечение пиломатериала. Чем больше брус, тем медленнее он теряет влагу.

Действия строителей и хозяев жилья после возведения во время процесса естественной сушки тоже влияют на ее сроки, плавность.

Что делать, когда дом оседает

Независимо от того, сколько времени дом дает усадку, можно не бояться большого перерыва в этапах строительства. Потеря влажности дерева может проходить несколько месяцев или год, в этот период всегда есть, чем заняться.

Что делать, когда брус сохнет:

1. Заняться расчетами стоимости внутренней отделки.
2. Обработать стены специальными растворами и прокрасить.
3. Смонтировать пол и потолки, так как процесс не зависит от изменения вертикальных параметров.
4. Утеплить стены, закрыть зазоры. Сначала это могут быть мягкие материалы, которые не мешают менять дереву свои размеры.

Несмотря на необходимость ждать окончательного изменения геометрии дачи из бруса, не стоит считать этот процесс недостатком. Например, усадка многоэтажного дома или частного кирпичного, в зависимости от того, сколько этажей, может занимать 5-10 лет.

Благоприятные условия быстрой просушки

Чтобы строительство деревянного жилища заняло меньше времени, можно поспособствовать скорейшей усадке дома из бруса.

Как обеспечить дереву благоприятные условия:

• использовать высушенные материалы;
• поддерживать в помещении уровень влажности менее 70%, но более 40%;
• обработать торцы составом, который предотвращает отдачу влаги, утеплить швы;
• укрыть пленкой поверхности, которые могут накапливать снег.

Независимо от того, сколько длится усадка дома, важно не приступать к внутренней отделке, пока она не закончится.

Что произойдет, если не учесть уменьшение брусьев заранее

Специалисты еще перед началом возведения просчитывают, сколько конкретный дом дает усадку. Если не предусмотреть изменение геометрии, грозит:

• перекос оконных и дверных проемов;
• появление щелей в пластиковых проемах;
• порча внутренней и внешней отделки.

Когда предстоит усадка дома из бруса, учитывают, сколько времени она идет, и соблюдают правила эксплуатации возведенного строения.

Ошибки в эксплуатации свежепостроенного дома

Стремление поскорее въехать в свое жилище может закончиться появлением трещин, деформацией бруса, плесенью и другими проблемами. В лучшем случае ситуации можно исправить обшивкой. Как не испортить дерево:

1. Не включать отопление минимум 6 месяцев после окончания стройки. Радиаторы прогреют дерево, но неравномерно. Снаружи стены останутся влажными, изнутри – сухими. Появятся внутренние трещины, деформации, заведется грибок.
2. Обеспечить хорошую вентиляцию, не закупоривать окна и двери. Это повышает влажность внутри, а стены снаружи продолжают сохнуть, получается неравномерная просушка. В первые несколько месяцев, вне зависимости от того, сколько лет идет усадка дома, он должен «дышать».
3. Внимательно отнестись к выбору строителей и материала.

Подробнее об особенностях потери влажности деревом рассказывает специалист Дмитрий Багров:

Усадка дома из бруса, сколько бы времени она не занимала, приносит меньше проблем, чем исправление ошибок. Поэтому если не хочется жить с широкими трещинами или переделывать внутреннюю отделку, не стоит спешить с заселением.

Осадка и усадка стенового бревна – Библиотека рассказов инспекции InterNACHI

Усадка

Все дома проходят начальную усадку во время и после строительства. Бревенчатые дома, как правило, подвергаются значительно большей усадке, чем дома с традиционным каркасом.

Усадка – это потеря высоты стеновых бревен с течением времени, которая может составлять до ½ дюйма на фут высоты стены в некоторых бревенчатых домах ручной работы.

 

Основными причинами усадки являются:

1. Усадка диаметра бревен по мере высыхания бревен до стабильного состояния. Достижение стабильного состояния зависит от достижения равновесной влажности бревен (EMC) в окружающей среде дома. ЭМС достигается, когда среднее логарифмическое содержание влаги равно относительной влажности в помещении. Время, необходимое для того, чтобы дом достиг ЭМС, зависит от количества влаги в бревнах на момент начала строительства и от уровня влажности в доме. Усадка диаметра бревна обычно вызывает наибольшую усадку.
2. Сжатие древесного волокна: со временем вес конструкции будет сжимать древесное волокно, в результате чего бревна стены оседают. Сжатие вызывает меньшее оседание, чем усадка.
3. Расширение длинных канавок в домах ручной работы и пропилы, прорезанные в длинных канавках для контроля проверки, могут вызвать дополнительное оседание.

 

Усадка бревен

Процесс сушки одинаков как для стоящих сухих деревьев, так и для бревен. Как только дерево умирает или срубается, начинается длительный процесс потери воды, попавшей в ствол, которая накапливается двумя способами:

 

• Свободная вода – это вода, хранящаяся в полостях внутри клеток древесины.
• Связанная вода – это вода, хранящаяся внутри и химически связанная со стенками клеток древесины.

Свободная вода

Когда бревно начинает сохнуть, жидкая вода внутри клеток древесины (свободная вода) медленно превращается в пар и испаряется. Эта влага испаряется как наружу к поверхности бревна, так и в продольном направлении от торцевого волокна. Бревна теряют (и поглощают) влагу примерно в 15 раз быстрее через торцевые волокна, чем через боковые стороны бревна. Потеря свободной воды не приводит к усадке.

Связанная вода

Когда вся свободная вода ушла, но клеточные стенки все еще содержат всю влагу, которую они могут удерживать, считается, что бревно достигло точки насыщения волокна (FSP). FSP варьируется в зависимости от породы дерева от 25% до 30% влажности. В бревнах не происходит усадки до тех пор, пока клетки древесины не достигнут FSP. Вся свободная вода должна быть удалена из клеток до того, как начнется сокращение.

Клеточные стенки клеток древесины многослойны и способны удерживать значительное количество воды (связанной воды). Клеточные стенки начинают терять связанную воду после того, как из клеточных полостей уходит вся свободная вода. Когда клетки теряют связанную воду, они частично разрушаются. Именно разрушение клеток древесины приводит к усадке древесины

 

Сухие бревна

Бревна перестанут терять воду и сжиматься, когда достигнут равновесной влажности

(ЭМС) вместе с домом. Бревна с содержанием влаги равным или менее 19% называются «сухими бревнами». Хотя бревно с влажностью 19% является «сухим»? бревно и одно с 20 % влажности? зеленый? Во-первых, эти два бревна, очевидно, будут очень мало различаться по количеству воды, которое они содержат, поэтому термины «сухой» и «зеленый» и установление 19% в качестве точки различия являются отраслевыми стандартами, которые служат точкой отсчета.

 

Многие современные предварительно собранные дома ручной работы построены из стоячих мертвых деревьев.

Высушенные в печи бревна доступны, но стоят дорого.

При проверке усушки и усадки бревен возникают следующие вопросы:

• Двери и окна могут заклинить или повредиться. В этих отверстиях должна быть предусмотрена дополнительная высота для обеспечения возможности оседания.
• Части дома, такие как крыши крыльца, чердаки и внутренние проходы, могут оседать неравномерно, так что они перестают быть ровными или плоскими.
• Остроконечные концы могут усаживаться со скоростью, отличной от стандартной усадки стеновых бревен. Это условие может создать зазоры там, где конструкция крыши встречается с верхними бревнами стены. По этой причине в бревенчатых домах иногда условно обрамляют остроконечные торцы. Обычный остроконечный каркас иногда покрывают бревенчатым шпоном, чтобы он соответствовал внешнему виду стен.
• Внутренние перегородки с традиционным каркасом должны иметь пространство над или под каждой стеной, и там, где они прикрепляются к наружным бревенчатым стенам, должны использоваться методы, позволяющие оседать бревенчатой ​​стене без деформации или повреждения перегородки.
• Сантехнические трубы или электрические кабелепроводы должны быть гибкими или иметь скользящее соединение, чтобы избежать повреждений.
• Лестницы и площадки, прикрепленные к наружным стенам, подвержены усадке.

 

. Методы, системы и компоненты, предназначенные для обеспечения осадки и сопротивления сейсмической активности, часто не видны во время проверки, и инспектор должен снять с себя ответственность за идентификацию этих систем или компонентов и любых проблем или дефектов, возникающих в результате их установка или игнорирование.

Измерение влажности бревна

Влажность бревна нельзя измерить штыревым влагомером на поверхности бревна. Его необходимо измерить щупами на глубине примерно 1/3 диаметра бревна. Это даст приблизительное представление о влажности бревна.

Многие современные предварительно собранные дома ручной работы построены из стоящих мертвых деревьев.

Высушенные в печи бревна доступны, но стоят дорого.

 

Проблемы с усадкой/усадкой

Вопросы инспекции по усадке и усадке бревен:

Двери и окна могут заклинить или повредиться. В этих отверстиях должна быть предусмотрена дополнительная высота для обеспечения возможности оседания.

Части дома, такие как крыши крыльца, чердаки и внутренние проходы, могут оседать неравномерно, так что они больше не являются ровными или плоскими.

• Остроконечные концы могут усаживаться со скоростью, отличной от стандартной усадки стеновых бревен. Это условие может создать зазоры там, где конструкция крыши встречается с верхними бревнами стены. По этой причине в бревенчатых домах иногда условно обрамляют остроконечные торцы. Обычный остроконечный каркас иногда покрывают бревенчатым шпоном, чтобы он соответствовал внешнему виду стен.
• Внутренние перегородки с традиционным каркасом должны иметь пространство над или под каждой стеной, и там, где они прикрепляются к наружным бревенчатым стенам, должны использоваться методы, позволяющие оседать бревенчатой ​​стене без деформации или повреждения перегородки.
• Сантехнические трубы или электрические кабелепроводы должны быть гибкими или иметь скользящее соединение, чтобы избежать повреждений.
• Лестницы и площадки, прикрепленные к наружным стенам, подвержены усадке.

Методы, системы и компоненты, предназначенные для обеспечения осадки и устойчивости к сейсмической активности, часто не всегда легко видны во время инспекции, и инспектор должен снять с себя ответственность за идентификацию этих систем или компонентов и любых проблем или дефектов, возникающих в результате их установки или пренебрегать.

 

Как армировать бетонную плиту на земле для предотвращения растрескивания

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки обеспечивают контроль ширины трещин в ненесущих плитах на земле.

21 мая 2020 г.

Kim Basham, PhD PE FACI

KB Engineering LLC

Вверху и внизу: правильно размещенная/поддерживаемая арматура приведет к правильному расположению арматуры в плите. Обратитесь к документации производителей, чтобы узнать максимальное расстояние между стульями и другими опорами, и используйте минимальное расстояние между арматурами 12 дюймов, чтобы работники могли не ходить по арматуре.

Большинство плит на грунте не армированы или номинально армированы для контроля ширины трещин. При расположении в верхней или верхней части толщины плиты стальная арматура ограничивает ширину случайных трещин, которые могут возникнуть из-за усадки бетона и температурных ограничений, осадки подстилающего слоя, приложенных нагрузок или других факторов.

Этот тип армирования обычно называют усадочным и температурным армированием.

Усадочное и температурное армирование отличается от структурного армирования. Структурная арматура обычно размещается в нижней части толщины плиты для увеличения несущей способности плиты. Большинство конструкционных плит на земле имеют как верхний, так и нижний слои армирования для контроля ширины трещин и увеличения несущей способности. Из-за проблем конструктивности и затрат, связанных с двумя слоями армирования, конструкционные плиты на земле не так распространены, как ненесущие плиты.

Несмотря на то, что существует несколько вариантов армирования ненесущих плит на грунте, в этой статье основное внимание уделяется стальным арматурным стержням и арматуре из сварной проволоки для ограничения ширины трещин.

Неограниченный рост ширины трещины приводит к выкрашиванию кромок вдоль внестыковых трещин при воздействии колесного транспорта, особенно погрузчиков с жесткими колесами.

Основы

Стальная арматура и сварная проволочная арматура не предотвратят растрескивание. Армирование в основном бездействует, пока бетон не треснет. После растрескивания он становится активным и контролирует ширину трещин, ограничивая их рост.

Если плиты укладываются на высококачественное основание с равномерной опорой и состоят из малоусадочного бетона с правильно установленными швами на расстоянии 15 футов или меньше, армирование, как правило, не требуется. Скорее всего, случайных или внезапных трещин будет немного. Если случайные трещины все-таки возникают, они должны оставаться достаточно плотными из-за ограниченного расстояния между швами и низкой усадки бетона, что ограничивает возможность эксплуатации или проблемы с техническим обслуживанием в будущем.

Когда плиты укладываются на проблемное основание с риском неравномерной поддержки или состоят из бетона с умеренной или высокой усадкой, или расстояние между швами превышает 15 футов, тогда необходимо усиление для ограничения ширины трещин в случае их возникновения. По мере того, как ширина трещины увеличивается и приближается к 35 милам (0,035 дюйма), эффективность передачи нагрузки через блокировку заполнителя снижается, и могут возникать дифференциальные вертикальные перемещения через трещины или «раскачивание» плиты. Когда это происходит, обнажаются края трещины и, вероятно, происходит растрескивание краев, особенно если плита подвергается воздействию колесного транспорта и особенно погрузчиков с жесткими колесами. Как только начинается выкрашивание, ширина трещин на поверхности становится больше, а износ плиты вдоль трещин значительно увеличивается.

Если деформационные швы неприемлемы и не устанавливаются, требуется армирование усадкой и температурой. Этот подход к проектированию иногда называют непрерывно армированными или бесстыковыми плитами, и он позволяет многочисленным, близко расположенным (от 3 до 6 футов) мелким трещинам возникать по всей плите.

Неограниченный рост ширины трещины приводит к выкрашиванию кромок вдоль внестыковых трещин при воздействии колесного транспорта, особенно погрузчиков с жесткими колесами.

Варианты контроля трещин

Как правило, существует два варианта борьбы с трещинами в плитах на грунте: 1) контролировать расположение трещин путем установки компенсационных швов (ширина трещины не контролируется) или 2) контролировать ширину трещин путем установки арматуры (не контролировать место трещины).

В варианте 1 мы сообщаем плите, где трескаться, а ширина деформационных швов или трещин в швах в значительной степени определяется расстоянием между швами и усадкой бетона. По мере увеличения расстояния между швами и усадки бетона ширина швов увеличивается. Подобно трещинам, если ширина шва приближается к 35 милам, эффективность блокировки заполнителя для передачи нагрузок и предотвращения дифференциальных вертикальных перемещений по швам может быть значительно снижена. По этой причине многие проектировщики используют устройства для передачи нагрузки, включая стальные дюбели, пластины или непрерывную арматуру через деформационные швы, чтобы обеспечить положительную передачу нагрузки и ограничить дифференциальные вертикальные перемещения по швам.

В варианте 2 мы позволяем плитам растрескиваться случайным образом, но контролируем ширину трещин с помощью стальных арматурных стержней или арматуры из сварной проволоки. Обычно при таком варианте компенсационные швы не устанавливаются. Вместо этого растрескивание происходит хаотично, образуя многочисленные, плотно скрепленные между собой трещины. Из-за внешнего вида этот вариант борьбы с трещинами всегда следует обсуждать с владельцем.

Резка арматуры в местах стыков

Соблюдайте осторожность при использовании обоих способов борьбы с трещинами в одной и той же плите. Если через усадочные швы проходит слишком много арматуры, швы становятся слишком жесткими и могут не растрескиваться и не раскрываться, как предполагалось. Когда деформационные швы не активируются (т. е. трескаются и открываются) из-за армирования, обычно возникает внешовное или случайное растрескивание. Если используются оба варианта, необходимо ограничить количество арматуры, проходящей через стыки, чтобы обеспечить правильную активацию.

Некоторые проектировщики предписывают резать всю арматуру в деформационных швах, в то время как другие могут указывать резать каждый второй стержень или проволоку. Если обрезать каждый второй стержень или проволоку, оставшаяся арматура поможет обеспечить передачу нагрузки и сведет к минимуму дифференциальные перемещения панелей, но не будет препятствовать активации соединений. Если в спецификациях и строительных чертежах не указано, что делать с температурно-усадочной арматурой в местах стыков, подрядчики должны подать запрос на получение информации. Много раз подрядчиков необоснованно обвиняют в растрескивании вне швов, связанном с этой проблемой проектирования.

Подрядчикам следует избегать метода «крюк и тяга» для перемещения арматуры из сварной проволоки в указанное место.

Расположение арматуры

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки должны располагаться в верхней трети толщины плиты, поскольку усадочные и температурные трещины возникают на поверхности плиты. Трещины шире у поверхности и сужаются с глубиной. Таким образом, арматура для контроля трещин никогда не должна располагаться ниже середины глубины плиты. Арматура также должна располагаться достаточно низко, чтобы пила не разрезала арматуру. Для армирования сварной проволокой Институт армирования проволоки рекомендует размещение стали на 2 дюйма ниже поверхности или в пределах верхней трети толщины плиты, в зависимости от того, что ближе к поверхности. Конструкторы обычно определяют положение армирования, указывая защитный слой бетона (от 1 1/2 до 2 дюймов) для армирования.

Размещение одного слоя арматуры в центре или на середине глубины плиты не рекомендуется (за исключением плит толщиной 4 дюйма). Это универсальное место, где проектировщик надеется увеличить несущую способность плиты, а также обеспечить контроль ширины трещины. Однако размещение арматуры посередине плиты не позволит эффективно решить ни одну из этих задач.

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки должны поддерживаться и достаточно связываться вместе, чтобы свести к минимуму перемещения во время укладки бетона и отделочных работ. В противном случае арматура может неправильно расположиться в плите. Поддержите арматуру стульями или опорами из сборных железобетонных стержней. Стулья должны иметь песчаные или опорные плиты, а перекладины должны иметь квадратное основание размером не менее 4 дюймов, чтобы гарантировать, что они не утонут в основании. Используйте расстояние между опорами, которое гарантирует, что арматура не провиснет между опорами или не будет продавлена ​​пешеходным движением или свежим бетоном. Гибкая арматура, включая арматуру из сварной проволоки, требует меньшего расстояния между опорами. В дополнение к указанию типа и количества арматуры проектировщики должны указать тип и расстояние между опорами, чтобы обеспечить правильное расположение арматуры.

Арматура из сварной проволоки никогда не должна укладываться на землю и тянуться на место после укладки бетона. Техника «зацепи и потяни» всегда приводит к неправильному расположению арматуры. Как рабочие могут равномерно «зацепить и потянуть» сварную проволочную арматуру в указанном месте, стоя на арматуре?

Армирование, частично заглубленное в основание, не обеспечивает контроля ширины трещины. Без опорных стульев или сборных железобетонных блоков арматура обычно оказывается в нижней части плиты или заглубляется в основание.

Допуски на размещение

Допуск на вертикальное размещение арматуры в плитах на грунте составляет ± 3/4 дюйма от указанного места. Для плиты толщиной 12 дюймов или менее допуск защитного слоя бетона составляет — 3/8 дюйма, измеренный перпендикулярно бетонной поверхности, и уменьшение защитного слоя не может превышать одной трети указанного защитного слоя. Во многих случаях допуск покрытия переопределяет допуск вертикального размещения. Правильное размещение и поддержка арматуры поможет обеспечить соблюдение этих допусков вертикального размещения.

Первоначально эта статья была опубликована 25 февраля 2013 г. 

Ссылки:

ACI 117-06. «Спецификация допусков для бетонных конструкций и материалов»

ACI 302.1R-04. «Руководство по устройству бетонных полов и плит»

ACI 360R-06. «Проектирование плит на грунте»

Заявление о позиции ASCC № 2. «Расположение рулонной сварной сетки в бетоне»

WRI Tech Facts. «Опоры необходимы для долговременной работы арматуры из сварной проволоки в плите на уровне грунта» (TF 702-R-08)

Технические факты WRI. «Как определить, заказать и использовать армирование сварной проволокой» (TF 202-R-03)

10 вещей, которые нужно знать о волокнистом армировании бетона

Hillman представляет системы крепления бетона для средних нагрузок на WOC

920076 90 10 лучших статей о строительстве на этой неделе: забудьте о паспортной табличке, если хотите самый американский пикап

10 самых читаемых статей о строительстве: неделя от 24 августа

Экономьте деньги, стройте быстрее: синтетические макроволокна в бетонном строительстве

Целеустремленность движет нами

Дилемма подрядчика по армированию сварной проволокой (WWR)

Система управления Link-Belt 220 X4S дает операторам лучшее из обоих миров сочетает в себе ощущение управления пилотом с настройкой E / H.

Понимание растрескивания поверхности, вызванного быстрой потерей влаги

Признание причин и принятие превентивных мер может помочь подрядчикам свести к минимуму растрескивание при пластической усадке.

Примите участие в конкурсе лучших продуктов 2023 года от подрядчика по бетонным работам (срок продлен)

Тысячи продуктов, инструментов, оборудования и машин предназначены для помощи подрядчикам по бетонным работам, некоторые из них выделяются среди остальных своими инновациями и преимуществами. Срок ПРОДЛЕН до 20 февраля 2023 г.

Преданность движет нами

Благодаря нашим достижениям и неустанной приверженности строителей Wirtgen Group помогает строить дороги, которые позволяют вам познавать мир.

Руководство по фибробетону: советы по проектированию, спецификации и применению

Изучение основных аспектов фибробетона, включая его конструкцию, технические характеристики, применение и способы надлежащей отделки изделия.

PSI Fiberstrand REPREVE 225 Экологически чистая микрофибра для армирования бетона

10 вещей, которые нужно знать об армировании бетона волокном

В зависимости от того, позволяет ли проект, подрядчики могут найти армирование волокном экономически эффективной альтернативой для обеспечения долговечности . Однако это может быть непросто. Загрузите этот документ, в котором перечислены 10 вещей, которые нужно знать об армировании бетона волокном.

Этот подрядчик полагается на роботизированную вязку арматуры

TyBOT от Advanced Construction Robotics помогает Shelby Erectors повысить рентабельность и повысить удобство для владельца проекта — затем IronBOT еще больше ускорит процесс

Изменения ASTM A615 от 2020 года соответствуют требованиям к арматуре как A706. Материал A706 теперь соответствует или превосходит все химические и механические требования для соответствующего размера и сорта A615.

Diablo сверлит арматуру прямо через арматуру с помощью сверла Rebar Demon SDS в World of Concrete 2022

Передовой опыт работы с георадаром: экономьте время, деньги и головные боли подрядчиков по бетону

Знания о том, что инженерные сети и структурные элементы существуют под землей, недостаточно, чтобы соответствовать требованиям с требованиями безопасности и передовым опытом, георадар становится все более распространенной технологией, используемой на стройплощадке.