Как красят порошковой краской в домашних условиях: виды,нанесение

Одним из интересных покрасочных материалов является порошковая краска. Окраска ей подразумевает нанесение на металл специального покрытия, которое под воздействием высоких температур переходит в состояние жидкости. Материал безопасен из-за экологически чистого состава. Он имеет массу преимуществ, но незнание особенностей и нюансов приведет к неприятному результату. Перед тем, как приступать к самостоятельному окрашиванию, стоит узнать о том, как красят порошковой краской в домашних условиях.

Содержание статьи

• Применение порошковой краски
• Виды порошковых красителей
• Преимущества и недостатки порошковых покрытий
• Что потребуется для работы
• Оборудование для порошковой покраски: выбор и самостоятельное изготовление
• Распылитель
• Камера окраски
• Покрасочная камера своими руками
• Печь
• Изготовление печи
• Как красить порошковой краской
• Выбор краски
• Отличия полиэфирных и эпоксидных порошковых красящих смесей
• Технология окрашивания
• Подготовительный этап
• Шпаклевка
• Распыление
• Полимеризация

Применение порошковой краски

Порошковый краситель — это устойчивый полимер, выпускаемый в сухом виде. При распыление частицы краски положительно заряжаются и начинают взаимодействовать с отрицательно заряженной поверхностью металла. Нанесение краски происходит в результате намагничивания и сцепления.

Особенность краски заключается в использовании специального оборудования. Краска требует не только специфического нанесения, но и правильного соблюдения процесса полимеризации, который происходит при соблюдении оптимальных температур. Вручную нагревать краску довольно сложно, поэтому используются специальные печи. Из-за большого количества специфического оборудования многие эксперты не рекомендуют самостоятельно окрашивать изделия разово, однако при необходимости наладить собственный участок покраски в домашних условиях можно.

Важно! Для полимеризации красителя требуется печь с автоматическим режимом нагрева.

Порошковая краска получила широкое распространение из-за того, что она расходуется экономно. Красок на основе растворителей требуется примерно в 3 раза больше, чем порошкового аналога.

Для покраски используются специальные камеры. С их помощью удается создать прочное и эстетичное покрытие на изделиях из металла, стекла, дерева и керамики.

Для информации! Краску наносят не только электростатическим, но и термическим методом.

Порошковая краска применяется в разных отраслях производства. Ей покрывают электрические приборы, спортивный инвентарь, бытовую технику, строительные материалы, диски, автомобильные детали и поверхности других изделий.

Виды порошковых красителей

Красящий порошок включает в состав твердые частицы, которые могут быть разных оттенков. На современных рынках можно встретить несколько сотен разновидностей пигмента по цвету.

Краска подразделяется на две категории в зависимости от своих свойств:

1. Термоактивная. Такой краситель обеспечивает плотное и износостойкое покрытие. Красочная пленка образуется при температуре 120–160°С. В процессе химической реакции происходит сплавление частиц.
2. Термохимическая. К данной группе отнесены такие краски, частицы которых сплавляются в единый слой в процессе охлаждения. Покрытие получается менее прочным, но обретает пластичность.

По составу пигменты могут быть поливинхлоридными, полиэфиленовыми, поливинилбутиралевыми и полиамидными.

Преимущества и недостатки порошковых покрытий

По долговечности и качеству порошковая краска является одним из самых сильных конкурентов на рынке. Покупатели выделяют множество достоинств материала, которые включают в себя:

• Прочность. Окрашивающий материал создает полноценное прочное покрытие. Частицы пленки схватываются на молекулярном уровне. После намагничивания и полимеризации краска полностью внедряется в структуру окрашиваемого изделия.
• Износостойкость. Покрытие устойчиво к механическим воздействиям. Она не царапается и не трескается в процессе эксплуатации изделия.
• Удобство. Пигмент с легкостью принимает форму поверхностей, на которые она наносится. Им можно красить изделия любой формы, не переживая за то, что краска не проникнет в труднодоступные участки.
• Влагостойкость. Порошок устойчив к воздействию влаге. Нанесенное покрытие не только не портится из-за попадания жидкости на него, но и может постоянно находиться в воде.
• Отсутствие потеков. С нанесением обычной краски не всегда удается справиться без наличия опыта. Она оставляет потеки, которые негативно влияют на общий результат. Порошковая краска равномерно растекается, создавая равномерный слой.
• Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей. Покрытие не выгорает на солнце, даже если находится под прямыми лучами.

Совет: перед покраской изделия порошком стоит потренироваться на небольших фрагментах или черновых деталях.

Несмотря на большое количество достоинств, у пигмента есть и свои недостатки. Основная проблема заключается в нанесении покрытия собственноручно. Без навыков справиться с такой задачей довольно трудно.

Если старое покрытие из порошка надоест, то снять его будет сложно из-за высокой адгезии. Упростить задачу сможет специальная смывка, продаваемая в строительных магазинах. К порошковой краске всегда прилагается инструкция, в которой предусматривается множество пунктов. Перед нанесением требуется тщательно подготовить поверхность, чтобы заранее устранить все недочеты.

Важно! Перед работой с краской рекомендуется обзавестись средствами индивидуальной защиты.

Что потребуется для работы

Порошковые красители требуют использования специального оборудования. Если камеру полимеризации можно соорудить своими руками, то распылитель, пескоструй или краскопульт придется приобрести заранее.

Оборудование для порошковой покраски: выбор и самостоятельное изготовление

Важными элементами покрасочного участка в доме являются печь для полимеризации, камера и распылитель. Все оборудование можно приобрести в магазине, однако оно отличается высокой стоимостью. Для разового окрашивания можно соорудить распылители, камеры и печь самостоятельно.

Распылитель

Для нанесения порошковой краски на поверхность изделия требуется устройство. Его можно сделать своими руками из пластиковой бутылки, но рекомендуется отказаться от подобных самоделок. Приборы для окрашивания бывают двух видов:

1. Трибостатический. Принцип работы заключается в том, что заряженные частицы быстро вылетают из сопла и начинают напыляться на поверхность. На качество покрытия оказывает влияние влажность в помещении.
2. Электростатический. Частицы заряжаются в устройстве не из-за трения, а от внешнего воздействия.

Аккуратность, внимательность и минимальный опыт поможет качественно нанести покрытие на изделия.

Камера окраски

Покрасочная камера является одним из важных приборов для нанесения порошковой краски. Без нее не удастся достигнуть эстетичного внешнего вида изделия и правильно полимеризации материала.

Для создания камеры не потребуются сложные материалы. Сначала стоит подготовить чистое и удобное место, в котором всегда можно накрыть прибор с краской полиэтиленовой пленкой. Для работы стоит взять профильные трубы, из которых создастся каркас, стальные листы, минеральную вату, нагревательные элементы, термопары, автоматику для регулирования температуры и вентилятор.

Покрасочная камера своими руками

Алгоритм создания камеры для порошковой краски следующий:

1. Из профильных металлических труб и листов создается каркас нужного размера с помощью сварочного аппарата. Место работы должно быть просторным.
2. Внутри камеры укладывается слой теплоизоляции. Он создается из минеральной ваты. Необходимо при этом обеспечить герметичность, чтобы сохранить неиспользуемый порошок.
3. Отдельно стоит предусмотреть элементы вентиляции, чтобы обеспечить проветривание помещения.

Печь

Для полимеризации пигмента требуется специальная печь. Она требуется и для того, чтобы расплавлять красящие частицы. В печи должна быть обеспечена оптимальная температура. Для хорошего нагрева требуется оборудовать печь автоматикой с дисплеем, где будет показываться выставленная температура.

Изготовление печи

Для создания печи потребуется несколько обязательных инструментов и материалов:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• болгарка;
• ножницы;
• минеральная вата;
• металлический профиль;
• листы стали;
• нагревательные элементы;
• термодатчики;
• блок контроля;
• вентилятор.

Создание конструкции проходит по следующей схеме:

1. Сначала выполняются расчеты, и строится чертеж.
2. Первым делом строится внешний контур, в который будет помещаться внутренний каркас.
3. По контуру внутреннего каркаса укладывается теплоизоляция, в качестве которой используется базальтовая вата.
4. Из листовых материалов создается обшивка для корпуса.
5. Для подвешивания деталей оборудуется отдельное место.
6. Важным моментом является установка тангенциального вентилятора. Устанавливаются коробы, в которые будет входить, и выходить воздух.
7. На стене корпуса внутри устанавливают тэны. Их порядок и последовательность установки регулируются размерами печи.
8. Печь подключается к сети питания в 380 В. Соединения выводятся в электрический щиток.
9. Перед работой система тестируется, чтобы в процессе работы не столкнуться с проблемами.

Важно! К созданию печи стоит подходить особенно внимательно. Если она не будет работать правильно, то создать качественное покрытие на изделии не удастся.

Как красить порошковой краской

Приступать к окрашиванию стоит только после того, как все оборудование готово. Инструменты должны быть заблаговременно протестированы, чтобы не возникло проблем в процессе эксплуатации. Если на этапе тестирования не удается самостоятельно справиться даже с тестовым изделием, то стоит воспользоваться помощью специалистов.

Выбор краски

Перед покупкой стоит ознакомиться с видами краски. Она подразделяется на две категории по принципу полимеризации. Термопластичные краски наносятся на деталь довольно просто. Они затвердевают под воздействием высоких температур и включают в свой состав полиэлифин, поливинлбутирал, полиамид и другие полимеры.

Термореактивные краски затвердевают во время охлаждения. Они дают довольно стойкое покрытие, достигаемое из-за особенностей состава. Их состав может включать полиэфирные, эпоксидные или полиуретановые смеси.

Перед покупкой краски рекомендуется посоветоваться с экспертами, чтобы узнать об особенностях нанесения красок.

Отличия полиэфирных и эпоксидных порошковых красящих смесей

Термоактивные краски делятся на несколько подвидов в зависимости от состава. Они могут быть эпоксидными, полиэфирными и комбинированными.

Эпоксидные порошки появились несколько десятков лет назад. Они отличаются повышенной стойкостью, прочностью и сцеплением с металлом. При перегреве подобные краски могут начать желтеть, а под воздействием солнечных лучей — терять свой цвет. Защитить подобные краски от выцветания помогают специальные защитные составы.

Полиэфирные порошковые краски используют для изделий, которые используются не внутри помещения, а снаружи. Они не боятся ультрафиолетовых лучей, поэтому с их помощью часто окрашивают фасады зданий и детали сельскохозяйственной и автомобильной техники.

Комбинированные эпоксидно-полиэфирные красители вступают в реакцию после охлаждения. Они являются одним из самых популярных видов красок на сегодняшний день.

Помимо перечисленных видов используются и полиуретановые порошковые пигменты. Они имеют красивый блеск, устойчивы к влаге и атмосферным осадкам, а также агрессивным средам. Они обладают красивым декоративным эффектом, напоминающим внешне шелковую поверхность. Обычно такие краски используют для защиты поверхностей изделий от износа.

Технология окрашивания

Окраска металлических деталей делится на три этапа. Сначала производится подготовительный этап, затем напыление красящего состава, а после наступает процесс полимеризации. В домашних условиях требуется создать определенные условия, чтобы не нарушить технологию.

Подготовительный этап

От подготовки напрямую зависит готовый результат. Для начала стоит тщательно очистить поверхность с помощью тряпки. Въевшиеся загрязнения удаляются с помощью металлических губок и наждачной бумаги. Деталь должна быть обработана растворителем для снятия жирового слоя. Эта процедура позволит улучшить сцепление краски с металлом. Обезжириватель не пропустит влагу под краску и сведет на нет риск проникновения воздуха.

Для того чтобы предотвратить появление на изделии ржавчины, рекомендуется провести пассивирование. Этот процесс подразумевает нанесение на деталь слоя состава, состоящего из натрия и нитрата хрома. Подготовленную заготовку обязательно стоит просушивать в печи.

Шпаклевка

Перед нанесением многих красок наносится подготовительный слой. Шпаклевка нужна для того, чтобы покрытие легко ровным слоем. Вместо привычной шпаклевки можно использовать полиуретановые порошковые краски.

Распыление

После подготовки приступают к окрашиванию. Процесс включает в себя следующие шаги:

1. В отсек для напыления помещается деталь.
2. Минусовой провод от источника питания присоединяется к ней.
3. Для проверки оптимального напряжения рекомендуется провести тест. К камере подносят бутылку с металлической пробкой на расстояние 3 см. Если появляются искры, то все работает нормально.
4. С помощью пистолета краска распыляется на поверхность изделия. Красящие частицы электризуются и сцепляются с поверхностью.

В процессе нанесения часть сухого порошка будет рассыпаться. Ее можно будет собрать и использовать повторно.

Полимеризация

Окрашенная деталь помещается в печь для полимеризации. В течение определенного времени, указанного на инструкции к пигменту, изделие остается под воздействием высокой температуры в печи. Важно на данном этапе обеспечить равномерное нагревание детали и выдержать ее строго установленное производителем краски время. После истечения установленного срока деталь оставляют на открытом воздухе до полного остывания.

Порошковые краски пользуются большой популярностью. Процесс их нанесения можно повторить в домашних условиях при соблюдении всех правил. Они обеспечивают высокое качество покрытия и его эстетичный внешний вид.

Особенности работы с порошковой краской

Большинство людей полагает, что краска может быть произведена только в жидком виде. Настоящим открытием для такой группы людей станет тот факт, что жидкая краска имеет аналог в виде порошка. Данный материал применяется во многих областях, но зачастую его используют его в следующих направлениях: 

• Для выполнения работ, связанных с изменением цвета конструкций, выполненных из металла. Особенно это актуально в автомобильной промышленности. 
• Широкой область применения, являются работы, требующие повышенной тепловой нагрузки, свыше 200 градусов. 
• Керамические, стеклянные или произведенные из натурального (искусственного) камня изделия чаще всего подвергаются окрашиванию порошковыми красками. 

У данного вида покраски имеется масса положительных сторон. Порошковая краска является экономичным материалом, так как после завершения покрасочных работ неиспользованный материал можно хранить некоторое время. Полное высыхание одного слоя происходит примерно в течение получаса.

Покрытие практически невозможно удалить с поверхности окрашиваемого объекта, краска очень плотно пристает и не стирается долгое время. Порошковая краска устойчива к атмосферным перепадам. Одним из необычных свойств, является тот факт, что краска не боится открытого огня.

Для порошкового способа покраски необходимо использовать специальное оборудование, что дает возможность сократить время  нанесения состава в несколько раз.

Если есть желание использовать такой способ самостоятельно дома, то прежде необходимо подготовить окрашиваемую поверхность. Для начала нужно провести очистку.

Наждачной бумагой либо другой доступной абразивной поверхностью удалить все мелкие шероховатости и сколы, а затем произвести обезжиривание путем обработки ацетоном или растворителем. Дальше необходимо избавиться от присутствия ржавчины, для чего используется специальное средство.

Для того чтобы будущий слой краски лег ровно и четко, обрабатываемую поверхность грунтуют тщательно и аккуратно. Грунтовку покупают индивидуально для каждого материала и наносят поочередно, дав каждому слою высохнуть. Слоев должно быть не меньше двух. Заключительным перед покраской этапом является подготовка оборудования.

Стоит отметить, что в порошковой краске используется специальный растворитель.

Технология нанесения покрасочного слоя 

• При помощи такого инструмента как распылитель на предполагаемую поверхность наносят краску — порошок. Прилипание порошка происходит за счет заряда, который она получает, проходя через покрасочный пистолет.
• Для работы с порошковой красой, данный материал, необходимо расплавить, с этой целью окрашенное изделие требуется «запечь», выложив его в специально предназначенную печку, которая нагревается до 200–250 градусов.

Сам процесс должен проходить в хорошо проветриваемом и освещенном месте. В домашних условиях для этой цели вполне может подойти гараж.

Выбираем оборудование

При выборе оборудования стоит учитывать наличие свободной площади, а также толщину своего кошелька. Стандартная комплектация для порошковой покраски выглядит следующим образом:

• Компрессор. Это источник сжатого воздуха, с помощью которого подается краска.
• Конвейер. Используется в промышленных масштабах, подавая детали на обработку.
• Камера для нанесения порошка. В ней производится сама покраска.
• Рекуператор. Служит для удаления остатков краски.
• Камера полимеризации. Обычная печь (в случае мелких деталей) и настоящий профессиональный «монстр», если, например, красится автомобиль.
• Электростатический распылитель. Его основное назначение – нанесение непосредственно самой краски.

Пистолет для покраски присоединяют к компрессору. Подразумевается и наличие камеры, предназначенной для порошковой краски. Кстати, у рекуператора, который стоит на ней, имеется два вида фильтра: сменные и циклонные. Если в первом случае просто меняется загрязнившийся, то во втором придется заниматься чисткой.

При работе с порошковой краской следует соблюдать осторожность: 

• Постараться сделать так, чтобы было как можно меньше пыли. Несмотря на свои несомненные достоинства, порошковая краска с ней не ладит. 
• Избавиться от всего лишнего, позаботиться об исправной электропроводке, поскольку оборудование «ест» большое количество электричества. Да и при просушке оно понадобится. Кстати, о ней: если операция проводится в домашних условиях (гараже), то можно использовать обогреватели, отрегулировав их на самую большую мощность. Главное, убедиться, что они исправны. 
• При использовании порошковой краски применяется защита глаз и дыхательных путей. Используется и специальная одежда, то есть в шортах и тапочках, увы, не покрасишь, тут нужна определенная степень защиты. Нуждаются в ней и руки, для них можно использовать резиновые перчатки. А на лицо подойдут очки, как при работе с болгаркой, и специальная маска-респиратор. 
• Помещение должно быть чистым и хорошо вентилируемым. 

В остальном же работать с порошковой краской довольно легко. Следует только соблюдать технику безопасности и защитить себя от попадания мельчайших частиц в дыхательные пути и глаза.

Порошковое покрытие против краски | Системы отделки

Порошковое покрытие в сравнении с краской

Обновлено: 20 марта 2023 г.

В мире сборки самолетов, бытовой техники и автомобилей вы столкнетесь с дебатами о том, что лучше: порошковое или аэрозольное покрытие металлической поверхности. Правда в том, что оба варианта имеют свои преимущества. Однако, прежде чем вы сможете сделать выбор, важно сначала узнать ответ на основной вопрос — в чем разница между порошковой покраской и покраской?

Свяжитесь с нами

Что такое порошковое покрытие и как оно работает?

Порошковая окраска – это метод окраски, при котором вместо краски используется порошок. Порошок наносится с помощью распылителей и нагревается на выбранную поверхность для образования цветного покрытия. Многочисленные ингредиенты могут сделать порошок, используемый для этого процесса, например, акрил, полиэстер, эпоксидная смола и полиуретан. Порошковое покрытие обеспечивает более толстую и однородную поверхность, чем вы обычно получаете с помощью аэрозольной краски. Обратите внимание, что вы можете найти аэрозольные баллончики с порошковым покрытием для легких условий эксплуатации.

Вы видите примеры порошковой окраски широкого спектра бытовых приборов и предметов домашнего обихода, таких как плиты, холодильники, стиральные машины, столы и вазы для ламп. Порошковая окраска сегодня также довольно распространена на завершающих стадиях автосборки.

Порошковое покрытие возможно как с термопластами, так и с реактопластами. Первый представляет собой процесс без химикатов, который основан на тепле, чтобы довести порошок до состояния толстого твердого покрытия. В термореактивных материалах химические добавки взаимодействуют с порошком на этапе нанесения. Конечный результат термопластичных и термореактивных порошковых покрытий практически идентичен. В обоих процессах вы нагреваете порошок для формирования цветного покрытия на выбранной поверхности.

Ниже приведены этапы нанесения порошкового покрытия на материал:

1. Перед нанесением порошкового покрытия необходимо подготовить выбранную поверхность, чтобы обеспечить надлежащее сцепление покрытия. Для промышленного применения вы очистите поверхность — обычно металлическую — от любого масла или грязи, которые в противном случае помешали бы использованию порошка.
2. На этапе нанесения порошок трансформируется и доводится до состояния сцепления с выбранной поверхностью посредством так называемого электростатического процесса, при котором гранулы порошка и поверхность совместно заряжаются вольтами электростатической энергии.
3. После нанесения порошкового покрытия покрытие должно сохнуть в течение не менее 10 минут при температуре свыше 400°F. Это позволяет вновь расплавленному порошку осесть на выбранную поверхность. По мере затвердевания покрытия первоначальные свойства полимера, акрила или эпоксидной смолы проявляются в виде плотного, толстого и блестящего поверхностного слоя.

По сравнению с распылением порошковые краски более эффективны благодаря электростатическому процессу, который снижает количество отходов в 9 раз.5%. Большинство цветных гранул, которые используются для нанесения порошкового покрытия, достигают места назначения, а то количество, которое не подходит, может быть повторно использовано в дальнейшем. Такая консервация невозможна при нанесении краски из баллончика, когда краска теряется на ветру.

Другой похожий процесс, который вы можете увидеть, это электростатическая окраска. При сравнении процессов электростатической окраски и порошковой окраски оба основаны на схожих концепциях, при этом электростатическая окраска использует электрические заряды для связывания краски с металлом. Самая большая разница в том, что его не нужно запекать, чтобы вылечить.

Преимущества порошковой окраски

Насколько хороша порошковая окраска? Порошковые покрытия прочные, привлекательные, долговечные и применимы к различным поверхностям. Многочисленные преимущества порошковой окраски лучше всего можно описать следующим образом:

• Долговечность. Порошковое покрытие создает толстую клейкую поверхность, которая держится дольше, чем обычный слой аэрозольной краски. В дебатах о порошковом покрытии и краске долговечность порошкового покрытия выше.
• Быстро. Вы можете наносить порошковые покрытия за одно нанесение, что делает процесс более быстрым и эффективным.
• Разнообразный. Порошковое покрытие позволяет использовать различные цвета, потому что вы можете заранее смешивать порошки и манипулировать ими.
• Экологичный. Процесс порошковой окраски безопасен для окружающей среды благодаря относительному отсутствию токсинов или отходов, образующихся во время данного применения.
• Последовательный. В отличие от аэрозольной краски, которая может капать и растекаться неравномерно, порошковые покрытия обеспечивают неизменно гладкую и прочную поверхность без следов нанесения. Можно ли красить порошковой краской? Да, если отшлифовать.

Конечно, у порошкового покрытия есть несколько недостатков:

• Только толстые покрытия: во-первых, процесс ограничивает вас толстыми слоями вдоль поверхности данного металла. В большинстве случаев тонкие слои порошкообразного полимера дают шероховатую поверхность, похожую на кожуру цитрусовых.
• Требования к оборудованию: Второй недостаток — и самый недопустимый для небольших операций — это количество дорогого высокотехнологичного оборудования, необходимого для порошковой окраски. Чтобы наносить порошковые покрытия, вам необходимо иметь промышленную печь и электростатическую камеру в дополнение к распылительным инструментам, которые могут быть непомерно дорогими для домашнего мастера или механика в домашнем гараже.
• Подбор цвета: жидкую краску легко смешивать на месте, а цвета порошкового покрытия изготавливаются специальными партиями и определяются пластиком, используемым для их создания. Если смешать цвета, получится пятнистый рисунок. Кроме того, многие люди повторно используют излишки порошка, использованного в процессе нанесения, что может привести к дополнительным трудностям в подборе цветов. Эта трудность может снизить эффективность и затруднить ретушь, особенно при использовании металлических цветов.
• Незначительные ограничения по поверхности: хотя многие считают порошковое покрытие более долговечным и эффективным вариантом для отделки металлических поверхностей, порошковое покрытие не подходит для резины, которая плавится под воздействием электростатического процесса

Тем не менее, вы можете преодолеть определенные ограничения, связанные с порошковым покрытием. Например, можно полностью избежать последующей резки и подкраски на уже покрытом компоненте благодаря современному передовому моделированию продукта, которое стало возможным благодаря 3D-визуализации. Присутствие инженеров по окончательной сборке в команде дизайнеров также может помочь сделать процесс порошковой окраски более надежным и беспрепятственным.

Что следует учитывать при выборе материалов для порошкового покрытия

Если вы думаете о том, чтобы выбрать порошковое покрытие, а не краску, и добавить его в свою работу, есть несколько аспектов, которые вы должны учитывать при покупке расходных материалов:

• Доступные цвета: Жидкая краска предлагает практически бесконечные варианты цветов, в то время как цвета порошкового покрытия могут быть более ограниченными. Некоторые производители пудры могут создавать практически любой цвет в виде пудры, в то время как другие ограничиваются некоторыми основными цветами. Для некоторых цветов может потребоваться специальное производство, что увеличит время выполнения заказа. Подумайте, соответствуют ли цвета, которые вы можете получить, вашим потребностям, и насколько конкретными могут быть ваши будущие потребности в подборе цветов.
• Объем: Сможете ли вы удовлетворить свои потребности в объемах с помощью оборудования для порошковой окраски? В дополнение к возможностям оборудования примите во внимание необходимые трудозатраты и доступ к материалам, таким как заказные порошковые краски.

Соответствие стандарту

• . Соответствует ли ваше оборудование и процессы стандарту 9001:2008 Международной организации по стандартизации? Этот стандарт помогает гарантировать качество и надлежащую производственную практику.
• Качество поставок. В дополнение к соответствию вы также должны учитывать, насколько хорошо ваши поставщики будут поддерживать вашу работу в целом. Как ваше оборудование, так и материалы для покрытий должны поставляться надежными и заслуживающими доверия поставщиками с подтвержденным опытом успешной работы. Ищите качественное оборудование, высокий уровень обслуживания клиентов и индивидуальные решения.

Хотя порошковое покрытие имеет некоторые особенности по сравнению с жидкой краской, если вы предпримете правильные шаги, оно может обеспечить уникальную и выгодную отделку для широкого спектра металлических компонентов.

Как работает окраска распылением?

Традиционно промышленные цветные покрытия получали с помощью не требующего пояснений процесса, известного как окраска распылением, когда краска наносится в виде аэрозоля с помощью насосных устройств под высоким давлением. В большинстве случаев краска подается с помощью пневматических инструментов или машин для достижения равномерного равномерного покрытия на выбранной поверхности.

Перед нанесением слоя аэрозольной краски на выбранную поверхность необходимо очистить металл от маслянистых остатков и грязи. Затем вы обрабатываете поверхность мокрой струей примерно 15-20 микрометров. Процесс продолжается до тех пор, пока вы равномерно не покроете всю поверхность достаточно толстым слоем краски.

Преимущества аэрозольной краски:

• Самосохнущая. Влажная краска высыхает сама по себе — печь не требуется — и поэтому вы можете наносить ее на изделия, которые не подлежат термообработке.
• Цветовая гамма. Краска может окрашиваться в более широкий диапазон цветов, чем порошки, и подходит для более широкого ассортимента продукции и вывесок.
• Тонкость/текстура. Вы можете нанести влажную краску тонким слоем на поверхность и при этом оставить гладкую текстуру. Это делает краску более подходящим вариантом для предметов, требующих тонкого слоя.
• Доступность. Окраска распылением и инструменты, необходимые для процесса окраски распылением, проще и доступнее, чем порошковое покрытие.

При всех преимуществах аэрозольной краски у этого процесса есть и свои недостатки. Во-первых, слоям краски не хватает долговечности порошковой окраски. Со временем слой аэрозольной краски потребует подкраски. В большинстве случаев на окрашенную поверхность потребуется совершенно новый слой краски через несколько лет.

Как правило, также труднее добиться равномерного покрытия влажной краской. В то время как порошковые краски наносятся гладко и равномерно, краска может оставлять следы и может быть нанесена недостаточно в одних областях, нанесена избытком в других областях и капать вдоль точек. Обычно требуется несколько слоев, чтобы получить гладкую, ровную поверхность аэрозольной краской.

Краска или порошковое покрытие: что лучше?

В дебатах о порошковой окраске и покраске возникает множество вопросов. Насколько долговечна порошковая краска? Порошковая покраска лучше покраски? Ответ на самом деле может сводиться к тому, какой из двух процессов лучше всего соответствует следующим критериям.

1. Экономическая эффективность окраски и порошковой окраски

Если принять во внимание экономические факторы, то основным преимуществом процесса порошковой окраски является его эффективность. При общей эффективности переноса 60–70% примерно две трети порошка, используемого для данного применения, служат намеченной цели. Краска, напротив, имеет эффективность переноса всего 30-35% и, таким образом, тратит впустую две трети краски, используемой для данного применения.

Даже если принять во внимание остатки, не все потеряно с применением порошка. После того, как порошковое покрытие завершено, оставшийся процент порошка можно собрать и использовать в следующем цикле. Такая форма консервации невозможна с аэрозольной краской, которая растворяется в воздухе, если не достигает своей цели с первого раза.

Часто аэрозольная краска обходится дешевле, чем порошковое покрытие. Однако, если учесть потери продукта, которые вы испытываете при использовании аэрозольной краски, дополнительные расходы могут стоить денег. Вы сами определяете, что будет доступно для вашего бюджета при соблюдении требований проекта.

2. Безопасность окраски и порошковой окраски

По сравнению с окраской распылением порошковая окраска является более безопасным процессом, поскольку активный продукт — полимерный порошок — инертен и, следовательно, не содержит токсинов. Краска, напротив, обычно содержит токсичные растворители и летучие органические соединения, которые могут нанести вред при вдыхании.

Несмотря на то, что при нанесении порошковых покрытий необходимо носить защитное снаряжение, сам процесс, как правило, чище и не представляет опасности для здоровья. Тем не менее, очень важно не допустить контакта порошка с кожей, но этого легко добиться благодаря небольшому количеству избыточного распыления, возникающему в результате процесса.

Кроме того, краска требует больше места для хранения. Аэрозольная краска легко воспламеняется, поэтому ее необходимо хранить вдали от высоких температур. Если вы работаете на объекте, где эти требования к хранению могут быть сложными для выполнения, порошковые покрытия являются лучшим вариантом.

3. Экологичность порошковой окраски по сравнению с покраской

Экологичность преимущества порошковой окраски выходят далеко за рамки самого процесса нанесения. Поскольку в порошкообразных полимерах нет токсинов или летучих органических соединений, неиспользованные части не выделяют парниковых газов, будь то использованные или неиспользованные. Поскольку большая часть данного запаса порошка в конечном итоге используется, этот вариант также удобен на свалках. Наоборот, каждое нанесение аэрозольной краски выбрасывает в атмосферу токсины.

4. Механическое удобство порошковых покрытий по сравнению с красками

С механической точки зрения порошковые покрытия обладают большей прочностью и гибкостью, чем покрытия, окрашенные распылением. Во-первых, порошковая отделка имеет толщину, которая более прочная и ее труднее расколоть или отслоить. Порошковая отделка также более гибкая, и это делает порошок лучшим вариантом для предметов, которые меняют форму, а также для всего, что имеет движущиеся части.

Гибкость порошковых красок делает их идеальным вариантом для транспортных средств, подверженных постоянным движениям и вибрациям. Порошковое покрытие также показало себя более устойчивым к гальке, летящим обломкам и другим опасностям, которые подбрасывают шины движущегося транспортного средства.

Несмотря на то, что толстое покрытие часто является идеальным с точки зрения долговечности, для некоторых проектов может потребоваться тонкое покрытие. Тонкие наружные покрытия могут требовать функциональности или эстетики — в этих случаях порошковые покрытия — не лучший вариант. Хотя можно разбавить полимер для порошкового покрытия, обычно это приводит к неровной поверхности.

5. Производительность порошковых красок и красок

Порошковые краски также помогают ускорить производственный процесс благодаря короткому времени, необходимому для отверждения порошковых полимеров на поверхности. В отличие от краски, для полного высыхания которой может потребоваться несколько дней, порошок полностью высыхает за 20 минут или меньше. Деталь с порошковым покрытием в конечном итоге может быть запущена в работу еще до того, как она остынет после пребывания в печи.

Из-за стойкости порошковых покрытий и отсутствия разводов процесс нанесения порошка теперь рассматривается как необходимый навык на производственных предприятиях, где этому процессу обычно обучают персонал.

Если вы работаете на крупном объекте с обширными требованиями к проекту и сжатыми сроками, порошковые покрытия позволяют не отставать. Когда вы управляете небольшим бизнесом с меньшими ограничениями по расписанию, аэрозольная краска является более вероятным вариантом.

6. Цветовая доступность порошковых покрытий и красок

Когда дело доходит до подбора цвета, мокрые краски имеют то преимущество, что с самого начала проявляют свои окончательные цвета в сухом состоянии. Это упрощает смешивание и подбор красок с большей точностью и позволяет получать оттенки, немного отличающиеся от базовой цветовой шкалы.

Куда бы вы ни обратились за жидкой краской, поставщик может легко смешать первичные и вторичные цвета для достижения точного соответствия требуемого оттенка. В качестве альтернативы поставщик может добавить в смесь черный или белый цвет и сравнять оттенок, тон или яркость определенного цвета.

Напротив, смешивание порошковых красок включает в себя специализированное производство, в котором оттенок данного цвета зависит от полимеров, которые расщепляются для образования порошка. Следовательно, оттенок смешанного цвета может быть трудно определить заранее. В отличие от жидких красок, свойства которых при смешивании смешиваются, разные порошки не соединяются в чистый однородный цвет. Вместо этого при смешивании порошков в один будет образовываться пятнистая комбинация цветов.

7. Надежность окраски по сравнению с порошковым покрытием

Когда речь идет о металлических поверхностях, краска или порошковая отделка имеют двойное назначение. С одной стороны, покрытие призвано придавать эстетическую привлекательность, особенно если поверхность является частью коммерческого продукта, такого как бытовая техника или автомобиль. Однако более важными являются защитные свойства красок и порошковых покрытий, которые защищают металлические поверхности от коррозионного воздействия элементов окружающей среды.

Под воздействием воды или влаги металл может местами покрыться ржавчиной. В наиболее концентрированных местах, пораженных ржавчиной, на металлической поверхности могут образовываться отверстия. Сплошной слой краски или порошка предотвращает появление этих коррозионных эффектов на поверхности металла, но только до тех пор, пока отделка остается неповрежденной. Поскольку порошковые покрытия прочнее и долговечнее, чем лакокрасочные покрытия, порошковое покрытие, как правило, гарантирует превосходную и долговременную защиту поверхностей металлических изделий.

Цвета порошковых покрытий также сохраняются дольше благодаря удерживающим свойствам полимеров, которые в основном устойчивы к мелению под действием влаги, тепла и УФ-лучей. Краски, напротив, медленно разрушаются смолами и тускнеют от длительного воздействия солнечных лучей, влаги и тепла. Порошки, которые обеспечивают наилучшую устойчивость к мелению, изготовлены из полиэстера.

8. Различия текстур между порошковыми красками и красками

Каждый подход лучше подходит для определенного типа текстуры. Хотя и то, и другое может помочь вам добиться глянцевой поверхности, это гораздо проще сделать с помощью жидкой краски. Тонкие порошковые покрытия более текстурированы и немного напоминают кожуру апельсина. Чем толще слой, тем мягче текстура.

В зависимости от того, какой тип отделки вы собираетесь использовать, порошковая окраска и покраска будут влиять на сложность процесса.

9. Требования к оборудованию для порошковой окраски в сравнении с окраской распылением

Для эффективной порошковой окраски требуется электростатическое оборудование и печи для отверждения, а это может потребовать крупномасштабных инвестиций для вашего производства. Для распыления краски все, что вам нужно, это система распыления и место для сушки на воздухе.

Требования к оборудованию для порошковой окраски могут быть сложными для небольших предприятий. При рассмотрении вопроса о том, стоят ли эти покупки вложений, вы должны подумать о типах проектов, над которыми вы работаете, и о том, лучше ли порошковые покрытия соответствуют этим спецификациям проекта. Если высокая долговечность и производительность этих покрытий не являются абсолютной необходимостью, эффективным вариантом является окраска распылением.

Купить оборудование для порошковой или аэрозольной окраски от Finishing Systems

Выбор между покраской и порошковой покраской должен действительно зависеть от потребностей вашей продукции. В конечном счете, оба метода могут оставить гладкую, тщательную отделку на широком диапазоне поверхностей. Компания Finishing Systems предлагает различное финишное оборудование для промышленных целей.

ДОЛЯ:

Порошковая краска Rock – petitloulou

Складное содержимое

Новости Пети Лулу

Развитие и деятельность ребенка

21 июня 2018 г.

Несколько недель назад мы с сыном пошли на пляж, чтобы насладиться прекрасной погодой и провести время всей семьей. Мой сын собирал маленькие камни, когда мой муж вспомнил, как в детстве он делал это с камнями. Он показал нам, и мы были в восторге! Это привело нас к пляжной охоте за маленькими цветными камнями…

Что можно делать с цветными камнями? Конечно же, сделать краску! Это занятие занимало нас в течение часа или двух, бегая по пляжу, открывая новые камни и проверяя все разные цвета, которые мы могли сделать. Мы получили массу удовольствия.

Самое замечательное в этом простом деле то, что когда вы закончите, вы не оставите следов. Вы не наносите вред окружающей среде пляжа химической краской, скорее, пляж дает вам все необходимое для изготовления порошковой краски из природных материалов. Вы можете легко сделать это и дома, заменив камни мелом.

Что вам понадобится

• Маленькие цветные камни или цветной мел
• Сумка на молнии, если вы делаете это дома и не хотите устраивать беспорядок
• Большой камень или молоток

► Если вы любите камни и живопись, читайте нашу предыдущую публикацию Наскальная живопись для детей.

Как самостоятельно сделать порошковую краску из камней

• Найдите на пляже несколько светлых камней. Если вы дома или поблизости нет камней, купите мел.

• Поместите свой маленький камень на большой камень. Мы выбрали вариант с небольшим отверстием, чтобы потом было легче добавить воду.