Блоки для строительства из пенопласта. Чем же хороши пенопластовые блоки для строительства дома?

Содержание

1. Блоки для строительства из пенопласта. Чем же хороши пенопластовые блоки для строительства дома?
2. Блоки с пенопластовой крошкой. Недостатки полистиролбетона — стоит ли использовать полистиролбетон?
   • Недостатки полистиролбетона
   • Пределы циклов заморозки и оттаивания
   • Низкая плотность материала
   • Другие недостатки материала
3. Пенопластовые блоки для фундамента. Постоянная опалубка: возможности и преимущества
   • Преимущества опалубки
4. Блоки з пінополістиролу. Пінополістирол
5. Термоблоки из пенопласта. Видео: производство пенопласта , оборудование для производства пенопласта
6. Видео армирование пенополистирольных блоков Теплый дом

Блоки для строительства из пенопласта. Чем же хороши пенопластовые блоки для строительства дома?

Они имеют ряд таких неоспоримых преимуществ:

1. Благодаря использованию данной технологии многократно ускоряется процесс строительства. Дом из пенопластовых блоков возможно построить за две недели, чего не скажешь про дом из кирпича. При этом не требуется большое количество строителей и специальной техники или оборудования.
2. Пенопласт является экологически чистым материалом, который не пропускает радиоактивного излучения. Ведь его давно уже применяют для упаковки пищевых продуктов.
3. Так как пенопласт обладает отличной шумоизоляцией, то и дом из него будет обладать таким же свойством. Поэтому тишина и покой обитателям дома гарантированы.
4. Блоки для строительства дома пенопластом имеют высокие теплоизоляционные качества — это снижает затраты на отопление дома в 10-12 раз. Необходимость в обогреве возникает только при температуре ниже -5 градусов.
5. Благодаря малому весу, в сравнении с кирпичной кладкой, становится возможным использование облегченных фундаментов при строительстве дома. Опять же экономия семейного бюджета.
6. Более тонкие, но теплые стены из пенопластовых блоков позволяют увеличить и площадь жилья.
7. Также важным свойством, которым обладают блоки из пенопласта для строительства, является их пожаробезопасность.
8. Блоки из пенопласта устойчивы к биологическому воздействию, на них не поселяются микроорганизмы и они несъедобны для разного рода грызунов.
9. Благодаря тому, что блоки из пенопласта для строительства цена, которых намного ниже, чем у классических стройматериалов, имеют изначально правильную геометрическую форму с ровной поверхностью, что не требует еще и дополнительных расходов на трудоемкую отделку стен.
10. И самой важной характеристикой, как было сказано выше, является невысокая стоимость пенопластовых блоков, а соответственно и стоимость строительства всего дома.

Блоки с пенопластовой крошкой. Недостатки полистиролбетона — стоит ли использовать полистиролбетон?

Полистиролбетоном называют строительный материал, который изготавливается из цемента, пенопластовых шариков, кварцевого песка и различных добавок.

Этот материал не получил широкого распространения, поскольку отрицательных мнений и свойств полистиролбетона гораздо больше, чем достоинств.

Рассмотрим недостатки материала подробнее и почитаем отзывы наших читателей.

Недостатки полистиролбетона

Пределы циклов заморозки и оттаивания

По информации разработчиков, количество циклов заморозки/оттаивания – 100 раз. На деле оказывается, что таких циклов полистиролбетон способен выдержать максимум 20. Кроме того, пенопластовые шарики постепенно разрушаются под воздействием солнечных лучей.

Если материал находится в смоченном состоянии, затем замерзает и оттаивает, то блоки становятся хрупкими, появляются сколы и трещины. Из-за этого недостатка, полистиролблоки нужно утеплять снаружи , оштукатуривать фасад здания толстым слоем штукатурки (не меньше 2 см) и окрашивать, что делает строительство дороже.

Низкая плотность материала

Одним из материалов блока является пенопластовый шарик. Этот материал хлипкий, кроме того шарики при разрезе выпадают, делая низкий по плотности полистилобетон еще менее плотным.

Низкая плотность блоков полистиролбетона создает множество проблем при эксплуатации. С одной стороны, это качество может обеспечить хорошее теплосбережение, с другой – строение из этого материала вовсе непрактично. Все крепежи (гвозди, анкеры, дюбели), интегрированные в стены, можно вытащить, так сказать, голыми руками. Это является существенным недостатком полистиролбетона при использовании его в быту.

В полистиролбетон проблематично монтировать окна или двери. При эксплуатации двери расшатываются в течение полугода вне зависимости от способа установки.

Наличие пенопластовых шариков и, как следствие, низкая плотность дают высокую степень усадки здания из этого материала – 1 мм/метр.

Низкая плотность полистиролблока обуславливает и низкую теплопроводность, паропроницаемость стен (читайте отзывы ниже). Таким образом, при строительстве из блоков нужно учитывать необходимость монтажа дополнительных средств вентиляции, а также отвода влаги. Этот существенный недостаток в значительной степени удорожает возведения зданий из полистиролбетона .

Другие недостатки материала

Для обеспечения качественной теплоизоляции блоки необходимо точно укладывать, ширина шва при этом – 5-8 мм.
1. Пенопластовые шарики по отношению к бетону имеют низкую адгезию. Они выпадают со сколов, потому прочность и теплоизоляция строения снижается с каждым годом, что является существенным недостатком.
2. При строительстве с помощью полистиролбетонных блоков необходимо оштукатуривать толстым слоем не только фасад, но и стены в помещении. При этом работы по оштукатуриванию проводить крайне сложно, поскольку на полистиролбетоне плохо держится штукатурка.
3. В качестве недостатка рассматривают низкую огнестойкость материала (группа Г1). Шарики полистирола при высокой температуре разрушаются, а значит – бетонный блок становится менее крепким, теряет свои теплоизоляционные свойства. Для того чтобы избежать разрушение гранул, необходимо обрабатывать стены здания специальными негорючими материалами.
4. Материал после производства должен достигать упрочнения в состоянии покоя в течение 28 дней. К сожалению, покупатель не может быть уверен в том, что такая процедура была выполнена.

Газобетон — еще один строительный материал, который так же нуждается в обсуждении своих положительных качеств и  недостатков .

Пенопластовые блоки для фундамента. Постоянная опалубка: возможности и преимущества

Строительство фундамента с использованием несъёмной опалубки из пенополистирола на российских площадках применяется сравнительно недавно. Европейские строители используют такой метод уже более 50 лет.

Несъёмная опалубка из пенопласта представляет собой некий конструктор. На производстве пенопласт заливают в формы с замками и соединениями, после отвердения такие блоки похожи на конструктор лего. На строительной площадке конструктор собирают и внутрь блока заливают цемент.

Название «несъёмная опалубка» подразумевает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, т. е. они становятся частью основания будущего здания. Монтаж и возведение конструкции не потребует использования специальной строительной техники . Блоки опалубки имеют небольшую массу, и справиться с их установкой смогут обычные строители. Уже на этапе строительства фундамента финансовые расходы значительно уменьшатся.

Несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола предоставляет множество возможностей для строителей и архитекторов. С её помощью можно возводить не только фундамент, но и строить полноценное здание. При этом такие дома получают множество преимуществ перед зданиями, возведёнными по старым технологиям.

Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенопласт, а также экструдированный пенополистирол.

Изготавливают пенополистирол способом экструзии, где гранулы пенопласта плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получается прочный блок , способный пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол прочен на изгиб.

Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола под воздействием высокой температуры и повышенного давления со вспенивающим агентом. Наиболее популярным экструдированным пенополистиролом является пеноплекс, опалубку из которого можно изготовить своими руками.

Преимущества опалубки

Использование опалубки из пенопласта обусловлено его экологическими показателями. Состав не выделяет токсических веществ, не вступает в химические реакции с реактивами ливневых стоков. Плюсы материала:

Прочность стен при использовании технологии с опалубкой, не требующей удаления, остаётся высокой, как если бы строительство выполнялось по стандартной схеме. Качество фундамента не уступает прочности бетонных блоков.
1. Простота конструкции позволяет построить фундамент частного дома 2−3 строителям за короткое время.
2. Основание дома приобретает ряд дополнительных характеристик — гидроизолирующих, влагоизоляционных, теплоизоляционных и шумоизоляционных.
3. Усиленное качественное армирование блоков опалубки позволит возводить здание в 3 этажа. Для размещения арматуры в блоках предусмотренны пазы. Для армирования необходимо приобретать качественный материал.
4. Сроки возведения фундамента значительно сокращаются. После сборки необходимо залить бетон и дождаться его твердения и высыхания. Если стены дома возводятся по этой технологии, то после высыхания бетона можно приступить к фасадным и облицовочным работам.
5. Опалубка из пенопласта не подвергается горению и имеет высокий показатель пожарной безопасности.
6. Материал блоков сохранит основание и сам дом от заселения насекомыми, грибками или муравьями. Использование экструдированного пенополистирола не позволит грызунам разрушать фундамент.
7. Опалубка не подвергается процессам гниения .

Блоки опалубки способствуют сохранению постоянной температуры бетона. С их применением появляется возможность на проведение работ по заливке бетона зимой. Он не замёрзнет, благодаря собственному теплу, которое выделяется при застывании. Воздействие перепадов температур на бетон минимальное, это сохранит его от разрушения и продлит срок эксплуатации.

8. Разнообразие конструкции блоков позволит возводить здания различных архитектурных линий фундамента.
9. Фундамент с пенополистиролом долговечен, ремонт может понадобиться лишь через 20 лет.
10. Фундаментные блоки противостоят снеговой и ветровой нагрузкам.

Блоки з пінополістиролу.

Пінополістирол

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.

Пінополістирол (полістирольний пінопласт)

Пінополістиро́л  — легкий ніздрюватий матеріал , що утворюється спіненням полістиролу, складається з атомів водню і вуглецю . У побуті на означення пінополістиролу часто використовують слово пінопласт, хоча пінопласти — це також і інші спінені пластмаси: поліуретанові пінопласти, полівінілхлоридні, фенол-формальдегідні, карбамідно-формальдегідні пінопласти.

Цей матеріал був синтезований у 1951 році в Німеччині й відразу ж почав застосовуватися як теплоізолятор для обшивання зовнішніх стін будівель . Трохи пізніше була розроблена й відповідна йому система покриттів — полімерна «штукатурка» . В кінці п’ятдесятих стало можливим на основі накопиченого досвіду і теоретичних розрахунків запропонувати з повним правом цей матеріал широкому загалу будівельників. На початку шістдесятих років одному австрійському інженерові прийшла думка замінити спосіб зведення стін з подальшим обклеюванням їх пінополістирольними плитами на виготовлення опалубки з пінополістиролу у вигляді блоків , потім складання їх на місці й заливання в них бетону . Результат виходить той же, але трудовитрати істотно нижчі, а, отже, економічно це вигідніше . Відтоді пінополістирольні блоки постійно модернізувалися і сьогодні є міцними і зручними конструкціями , за допомогою яких можна звести будівлю практично будь-якої архітектури .

Початковою сировиною для виробництва незнімною опалубки є звичайний полістирол , який спінюють під тиском і при підвищеній температурі , а потім з маси формують блоки. Оскільки полістирол безпечний (з нього виготовляють одноразовий посуд ), пінополістирол успадкував цю його властивість.

Структура пінополістиролу забезпечує його унікальні теплоізоляційні властивості, він водостійкий, відрізняється стабільністю характеристик при експлуатації в регіонах з суворим і вологим кліматом , має і високу механічною міцність , не вбирає вологу . А висока густина пінополістиролу в будівельних елементах і спеціальна конструкція сполучних замків виключають порушення теплопровідності , як на стадії монтажу , так і в процесі експлуатації будівлі. На відміну від інших будівельних матеріалів , пінополістирол не радіоактивний . Пінополістирол не містить речовини, живі мікроорганізми , тому не схильний до дії гризунів , цвілі , грибків і бактерій . Якщо пінополістирол піддається короткочасній дії полум’я він оплавляється навколо джерела вогню , але не займається, і, відповідно, вогонь не розповсюджується. За наслідками пожежних випробувань отримано такі дані: межа вогнестійкості стіни — 2,5 години, швидкість розповсюдження вогню дорівнює нулю.

Монтаж несучих стін за технологією із застосуванням пінополістирольної опалубки не викликає ускладнень і доступний навіть непрофесіоналові. Спочатку вмонтовується захисна конструкція, яка потім заповнюється бетоном. Перекриття в такому будинку можуть бути дерев’яними , з монолітного або збірного залізобетону . Вибір виду перекриття визначається проектом будівлі. Асортимент модулів, що випускаються, дозволяє вибирати елементи, необхідні для формування не тільки прямих стін, але і еркерів. Модулі опалубки мають порожнини, які в процесі будівництва армуються і заливаються бетоном. Для формування арок і інших отворів нестандартної форми досить виконати їх в пінополістирольному модулі до заливки бетону і закріпити знизу лист опалубки, наприклад, з фанери . Пінополістирольні елементи несуть одночасно функції опалубки, утеплювача , звукоізоляції , а в технологічних отворах можуть прокладатися різні інженерні комунікації  — електроосвітлення , системи опалювання і кондиціонування . І в результаті проведених технологічних операцій — монтажу стінних блоків і плит перекриттів — споруджується будівля, яку можна розглядати як жорстку просторову рамну конструкцію, обрамлену пінополістирольною тепло- і звукоізоляційною оболонкою.

Легкозаймистий материал. Температура займання 310 °C; температура самозаймання 440 °C. Займається від полум’я сірника (650—835 °C). Горить в розплавленому стані з виділенням значної кількості тепла.

Горіння пінополістирола супроводжується сильним виділенням (267 м³/м³) густого чорного диму. Продукти горіння токсичні. Засоби гасіння: Розпилена вода зі змочувачами. Горіння пінополістиролу близьке до горіння напалму (швидкість горіння близько 10,5 м/хв).

Термоблоки из пенопласта. Видео: производство пенопласта , оборудование для производства пенопласта

Наши линии по производству пенопласта работают по всей Украине. Вы можете ознакомиться с процессом производства пенопласта (выделено) или заказать пенопласт, термоблоки или пенопластовую крошку у следующих производителей:

• 1. г. Стрий, Львовская обл.
• 2. г. Николаев,
• 3. г. Коломыя, Ивано-Франковская обл., тел. +38 050 92108007 Виталий, универсальная линия для производства листового пенопласта и термоблоков, просмотр линии и консультации по производству пенопласта стоят 250 гривен.
• 4. г. Васильков, Киевская обл.
• 5. г. Одесса, завод «ЛегМАШ»
• 6. г. Харьков, термоблоки и листовой пенопласт. Продает термоблоки, тел. 8-050 935 44 11 Эдуард
• 7. г. Харьков, линия по производству термоблоков, телефона по продаже термоблоков 0577644107
• 8. г. Полтава, линия по производству листового пенопласта
• 9. г. Запорожье, линия по производству листового пенопласта
• 10. г. Черкассы, линия по производству листового пенопласта
• 11. г. Чернигов, универсальная линия по производству листового пенопласта и термоблоков, тел. 8-0462 626617, 8-050 1718513 Виталий, просмотр линии разрешен. Просмотр линии и консультации стоят 100 грн.
• 12. г. Павлоград
• 13. г. Алчевск, линия по производству листового пенопласта
• 14. Крым, г. Феодосия
• 15. Ровенская обл., г. Костополь, линия по производству листового пенопласта, тел. 0635995711 Роман
• 16. г. Шепетовка, линия по производству листового пенопласта — тел. клиента 0672578443 Юрий
• 17. г. Фастов, универсальная линия по производству листового пенопласта и термоблоков, телефоны 0443834301 и 0676476482 Андрей
• 18. г. Кривой Рог, линия по листовому пенопласту 40 куб/смену
• 19. г. Бердянск, линия по термоблокам и листовому пенопласту
• 20. г. Сумы, линия по производству листового пенопласта
• 21. г. Кировоград,
• 22. г. Белая Церковь
• 23. г. Жмеринка — линия по пенопласту, тел. клиента 067 4078880 и 0674078881 Сергей
• 24. г. Хуст, тел. 8-050 6723937 Петр, производит и продает термоблоки и листовой пенопласт.
• 25. г. Херсон
• 26. г. Мироновка, Киевская обл.
• 27. г. Киев(несколько линий)
• 28. г. Каменка, Черкасской обл.
• 29. г. Березань, Киевская обл.

Видео армирование пенополистирольных блоков Теплый дом

Как построить дом из пенополистирольных (пенопластовых) блоков своими руками: технические характеристики, достоинства и недостатки, отзывы

«Термодом» — это не определение из фантастического романа. Конечно, звучит немного непонятно и загадачно. Но если разобраться, все предельно просто. Термодом — это дом, построенный из пенополистирольных (пенопластовых) блоков. Такой способ строительства называется методом несъемной опалубки. В этой статье мы рассмотрим технологию строительства термодома.

Прежде всего, поговорим о самих блоках. Блоки представляют собой пустотелые «коробочки» из пенопласта: 95 см в длину, 25 см в ширину и 25 см в высоту для стенового блока. Размеры для простеночного блока составляют 95×13×25 см.

Производятся такие блоки из вспененного полистирола путем промышленного конвейерного производства. Одна производственная линия может выпустить около 120 блоков за смену.

Достоинства пенополистирольных блоков

• Блоки не гигроскопичны — т.е. они не впитывают влагу, устойчивы даже к прямому и длительному воздействию влаги.
• Блоки являются отличным шумоизолятором.
• Двойной — наружный и внешний — слой пенопласта дает отличную теплоизоляцию.
• Блоки «дышат», т.е. они медленно пропускают воздух. Это делает их устойчивыми к грибковым заболеваниям и гниению.
• Блоки отличаются легкостью, малым весом.
• Блоки удобно и просто монтировать и обрабатывать.

• Блоки не выдерживают высоких температур. Предельная температура — 90ºС.
• Блоки пожароопасны. Требуются дополнительные меры пожарной безопасности.
• Блоки легко повредить. Не смотря на кажущуюся прочность, блок легко проткнуть даже пальцем. Необходимо шпаклевать стены.

Кроме того, некоторые утверждают, что пенополистирол, как и любая «химия» не экологичен и даже вреден. Я не могу категорично опровергнуть этот факт. Существуют различные требования, ГОСТ и нормы, в том числе санитарные, пенополистирольные блоки им полностью соответствуют. Но иногда тяжело убедить человека в том, что казалось бы явно. Здесь срабатывает психологический фактор. Хотя пенопласт повсеместно и давно используется для внутренней отделки и утепления зданий.

Стоимость пенополистирольного блока около 4-5 у.е. В принципе, это нормальная цена. Для сравнения можно подсчитать общие затраты на строительство, к примеру, из кирпича. Термодом предоставляет вам уже готовую для финишной обработки стену как внутри, так и снаружи дома. В отделке вы можете применять практически любые материалы: шпаклевку, штукатурку-короед, обои, краску, сайдинг и т.д. В доме, построенном из кирпича, вам будет необходимо штукатурить и шпаклевать хотя бы внутренние стены, да еще и утеплять поверхности тем же пенопластом, что выйдет даже дороже.

Таким образом, не стоит бояться высокой цены, ведь в нее уже входят готовые, отделанные, утепленные стены. Выгодно? По-моему, да!

На данный момент, ГОСТ разрешает строительство термодомов высотой до 15 метров, а это уже 4-5 этажей.

Как построить термодом

Инструменты и материалы:

• пенополистирольные блоки
• арматура 12
• вязальная проволока
• бетономешалка
• песок
• цемент
• щебень

При желании можно использовать готовый цемент марки 600.

• Строительство из пенополистирольных блоков очень напоминает сборку конструктора — вы собираете блоки в стены, стыкуя их паз в паз, и перекладывая горизонтально и вертикально арматурой.
• Прогнав 4-5 рядов, заливаете жидкий бетон, постукивая по бокам блоков ладонью (так бетон ляжет плотнее).
• Затем собираете еще 4-5 рядов и повторяете процесс.

Конечно, количество рядов обуславливается общими размерами здания. Если здание небольшое, то 4-5 рядов вкруговую залить недолго, а если здание имеет множество простенков и несущих стен, тогда и количество рядом под заливку уменьшается. Тут следует попрактиковаться, рассчитать свои силы, сколько вы заливаете за раз, каким количеством бетона.

Монтаж систем водопроводов, канализации, электропроводки и других систем осуществляется путем закладки труб для воды и канализации и гофрошлангов для проводки прямо в стены здания.

ICF Homes: как построить дом ICF за 10 шагов

Дом ICF, как и дом, построенный из блоков Fox, обладает многими важными характеристиками, которые ищут сегодняшние домовладельцы: отличное качество внутренней среды (IEQ), энергоэффективность и катастрофоустойчивость. В частности, домовладельцы ICF могут рассчитывать на следующие преимущества по сравнению с домом из деревянного каркаса: экономия энергии на 20 или более процентов, проникновение наружного воздуха на 10-30 процентов меньше, 4-часовая огнестойкость, удвоенная прочность и в три раза меньший уровень шума.

Строительство дома ICF экономит энергию, деньги и повышает безопасность и комфорт его обитателей. Дополнительные преимущества строительства дома ICF из блоков Fox включают простоту строительства и низкий уровень риска, а также устойчивость к вредителям и влаге.

Сократите этапы строительства с помощью стеновой системы ICF

Поскольку Fox Blocks представляет собой единую стеновую сборку, строительство дома Fox Blocks ICF выполняется быстро и с низким уровнем риска. Стеновая система Fox Blocks объединяет пять этапов строительства в один, включая структуру, изоляцию, воздушный барьер, пароизолятор и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок и достигая при этом всех целей настенной системы.

Выполнив несколько основных шагов, обученный специалист сможет эффективно и безопасно построить дом с помощью блоков Fox Blocks ICF.

10 шагов по строительству дома ICF

Шаг 1. Земляные работы и подготовка площадки.

Этап 2. Сформируйте фундамент и укрепите его в соответствии с инструкциями инженера.

Шаг 3. Установите опалубку для бетонного основания. Закончите бетон, чтобы сделать ровную поверхность для штабелирования блоков ICF.

Шаг 4. Сложите формы Fox Blocks — блоки.

Блоки серии Fox Blocks состоят из двух частей модифицированных панелей из вспененного полистирола (EPS) плотностью 1,5 фунта на кубический фут толщиной два ⅝ дюйма. Панели фиксируются на расстоянии от шести до восьми дюймов с помощью формованных пластиковых стяжек, изготовленных из измельченной полипропиленовой (ПП) смолы. Первый ряд стены МКФ укладывается непосредственно на фундамент.

1. Сначала поместите блоки Fox Blocks Series — угловые блоки на каждый угол конструкции.
2. Затем уложите серию блоков Fox – прямые блоки по направлению к центру каждого сегмента стены.
3. Используйте зажимы HV на угловых перемычках, чтобы соединить блоки и плотно притянуть их друг к другу.
4. Поместите горизонтальную арматуру в зажимы в верхней части внутренних стенок внутри полости блока. Зажимы надежно удерживают арматуру и устраняют необходимость связывания проводов. Повторите шаг 4 для каждого ряда блоков.
5. При установке второго ряда блоков переверните угловые блоки. При переворачивании угловых блоков второго ряда эти блоки смещаются от первого ряда в схеме бегущей связки.
6. На этом этапе используйте транспортный уровень, чтобы убедиться, что стена выровнена и что опоры не упали. Если стена неровная, поместите прокладки или обрежьте блок по мере необходимости. Кроме того, проверьте стену на правильную длину и высоту.
7. Установите Fox Bucks в дверные и оконные проемы. Bucks остаются на месте постоянно и используются для удержания бетона, обеспечения крепления и изоляции между бетоном и оконными/дверными рамами. К Fox Bucks можно прикрепить все виды дверей и окон.
8. Установите дополнительные ряды блоков, продолжая перекрывать ряды так, чтобы все соединения были заблокированы как сверху, так и снизу блокирующими блоками.
9. Укладывайте блок на всю высоту стены для одноэтажного строительства или чуть выше уровня пола для многоэтажного строительства.

Шаг 5: Установите вертикальные направляющие распорки вокруг всей конструкции, чтобы закрепить стены. Распорки делают стены ровными и ровными. Распорки также позволяют регулировать выравнивание до и во время заливки бетона. Кроме того, распорки служат дополнительной цели обеспечения надежной и надежной основы для поддержки досок строительных лесов.

Шаг 6: Крайне важно проверить всю арматуру, обвязки и крепления перед заливкой бетона в блоки Fox.

Шаг 7: Уложите бетон в стены с помощью стрелового или линейного насоса. Размещение бетона в лифтах примерно на четыре фута за раз. Продолжайте укладывать бетон, пока не достигнете верхней части стены. На этом этапе необходимо присутствие опытного бетонщика на месте, необходима правильная укладка и закрепление, чтобы обеспечить высочайшее качество и целостность стены.

• Неправильная укладка бетона может привести к выбросу. Выброс приводит к задержке и очистке.
• Достаточная вибрация при укладке бетона имеет решающее значение для предотвращения образования воздушных карманов и пустот. Воздушные карманы и пустоты могут снизить прочность дома, а также его устойчивость к влаге, воздуху и проникновению насекомых.

Этап 8: Используйте механический вибратор для внутренней вибрации бетона и удаления всех воздушных карманов в стене.

Шаг 9: Выровняйте бетон, пока он не сравняется с верхней частью блока, затем вставьте анкерные болты в верхнюю часть бетонного блока. Анкерные болты используются в дальнейшем для установки верхней плиты, грязевого подоконника, для установки стропил или ферм.

Шаг 10: Снимите распорку и очистите распорку.

Как блоки Fox могут помочь

Строительство дома ICF требует квалифицированных специалистов, которые понимают сложности и проблемы строительства дома ICF. Правильно построенный дом ICF имеет плотную оболочку здания и прочную структурную целостность.

Позвольте специалисту Fox Blocks помочь ответить на ваши технические вопросы, связать вас с дистрибьютором или просмотреть планы вашего дома ICF для оценки стоимости.

СКАЧАТЬ ЭТОТ РЕСУРС

Чтобы загрузить этот файл, пожалуйста, заполните эту форму. Не волнуйтесь, как только вы заполните его, мы больше никогда не будем запрашивать вашу информацию.

Извините, при отправке формы возникла проблема.

Строительные пеноблоки | Ausblox

Блоки и листы EPS для геотехнических решений и строительных проектов.

Легкий, простой в обращении, низкие транспортные расходы, экономичный.

Заполнение пустот и подпорные стены

Строительные пенополистирольные блоки являются экономичным способом заполнения пустот в ландшафтном дизайне , создания подпорных стен и использования в общем строительстве.

Весь полистирол AUSBLOX производится в соответствии с австралийскими стандартами. Это позволяет проектировщикам использовать плотность и прочность полистирола, чтобы знать, как продукт будет вести себя при расчетных нагрузках, и обеспечивать решения по осадке земель и укрепление откосов .

Легкие блоки из полистирола просты в обращении и укладке без использования тяжелого подъемного оборудования. Это делает их легкими в обращении на труднопроходимой местности и экономичными по сравнению с традиционными наполнителями.

Формование пустот

Блоки полистирола можно легко разрезать на большинство двумерных форм, а также некоторые трехмерные формы. Компания AUSBLOX реализовала множество проектов в жилой, промышленной и коммерческой областях.

Блоки изготавливаются по форме и размеру, заданным проектировщиком, что сводит к минимуму резку и подгонку на месте, а также дорогостоящие отходы на месте.

Идеально подходит для бетона Заполнение , Платформы , Фальшполы , террасные сиденья и многое другое. Сиденья для стадионов, кинотеатров и театров — идеальные проекты для форм из полистирола и бетона.

Компания Ausblox также специализируется на производстве пустотных профилей для предварительно напряженных железобетонных балок большой длины. Изготовленные пенополистирольные блоки управляемой длины легко транспортируются на площадку, где создаются большие бетонные балки.

Стены из свай

Стены из свай или секущихся стен являются эффективным применением полистирола. Они обеспечивают поперечную прочность встроенных фундаментов и позволяют строить прямо до границ собственности. №

Подходит для подвалов, подземных парковок, прибрежных проектов и сложных почвенных условий.

Ausblox изготовит шпангоуты в соответствии с точными спецификациями, гарантируя точную установку и точную подгонку на месте.

Облицовка и штукатурка

И полистирол, и изокартон широко используются в строительной отрасли в качестве основы для систем штукатурки. Из-за высокой изоляционной способности, легкости и долговечности полистирола этот тип системы чрезвычайно популярен на рынке ремонта дома и на рынке нового жилья.

Легкие листы полистирола упрощают установку и позволяют сэкономить на транспорте, рабочей силе и стоимости оборудования на месте.

EPS обладает отличными изоляционными свойствами с миллионами воздушных карманов, созданных в конструкции блоков или листов полистирола, которые препятствуют потоку тепла. Это означает, что в летние месяцы все остается прохладным, а зимой – теплым.

Архитектурные формы и профили

Профили, изготовленные с использованием полистирола, также являются очень популярным и экономичным способом придания архитектурно богатой отделки. №

AUSBLOX может резать подоконники, карнизы и выступы, а также множество других форм.

Также идеально подходит для декоративных фасадов и замысловатых форм, надписей и сложных форм.